易控在混凝土搅拌站自动控制系统中的应用

        混凝土生产过程由物料仓、物料秤、骨料斗以及搅拌机四个环节组成。其中物料仓和物料秤为配料系统，负责将原料按照配方中设定的值精确投放，骨料斗和搅拌机为搅拌系统，负责混凝土搅拌及出料。
    “易控（INSPEC）”实现的混凝土搅拌站自动控制系统，对混凝土生产过程中的各个环节实现精确连续的控制。首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上，系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料，物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料，两次放料保证配料量的精确。同时，系统采用在线计算冲量的方法，根据实际情况实时调节冲量大小，进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上，参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时，由电铃通知生产完成。
        混凝土搅拌控制系统还需要强大的数据管理功能。对生产任务信息的管理，需要涵盖产品型号、等级、合同编号、采用的施工配比、工程类别及名称、计划及完成方量和日期、操作及质检人员、施工单位人员及销售人员联系方式等各种信息，并提供综合查询的功能。对原材料及库存的管理，包括原材料品种型号数量登记、与物料仓对应信息等管理。对产品运输的管理，包括车队车号登记、司机姓名登记及运输方量等信息。对配合比数据管理，包括对已有配合比数据的修改、录入新配合比内容并提供综合查询等。“易控（INSPEC）”实现的混凝土搅拌站自动控制系统，具有强大的数据管理功能，能够满足混凝土搅拌站控制系统的需求。

3.易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动控制系统设计
    3.1与硬件的连接
        “易控（INSPEC）”提供了多种便捷的与下位设备的连接方式，可以通过串口、以太网或其它网卡等多种方式与硬件设备相连。与下位设备的连接是通过“易控（INSPEC）”提供的“IO通信”功能实现的，在设置通信参数过程中，开发人员只需知道设备的类型、厂家、基本的连接参数以及通信的内容等即可实现上位控制系统与现场硬件设备之间的数据交换，软件提供的硬件连接向导可以帮助开发人员完成“易控（INSPEC）”与硬件的通信设置。与以往传统的软件相比，“易控（INSPEC）”在IO通信上为用户提供了更多功能，如能动态启动或停止和一台或多台设备的通信、支持结构数据以及设备的历史数据、可以快速批量配置设备中的变量信息、嵌入网关功能、开放通信程序框架等一系列更加方便用户的功能。
        目前商品混凝土生产采用的信号采集设备主要有两种，可编程序控制器PLC或者数据采集板卡。“易控（INSPEC）”自带的驱动库中包含目前市场上大部分的PLC和板卡产品的驱动，由“易控（INSPEC）”设计的混凝土搅拌站自动控制系统中用户只需简单设置一些接口参数即可实现上位机与硬件设备的通信，具有很强的适应性，在现场更换硬件设备的情况下，只需修改系统中的部分设置就可完成与硬件的通信而不必修改大段的程序代码，降低了企业对软件开发的依赖性，便于维护。
    3.2画面设计
        “易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，风格简洁、操作方便，系统画面由标题栏、导航区、工作区和状态栏组成。各个功能按钮位于画面右侧的导航区内，操作人员可以通过单击按钮进入相应的操作区域，位于画面底部的状态栏显示系统报警状态、操作人员、通信状态等信息。
        监控系统的画面使操作人员能够更加准确直观的了解实际现场的工作状态，“易控（INSPEC）”具有专业级的图形处理能力。通过“易控（INSPEC）”组态的混凝土搅拌站生产画面，能够准确全面的体现搅拌站的控制流程，并能实时显示现场参数，实现了画面与生产过程的同步。组态完成的生产画面如图2所示：

图2 由“易控（INSPEC）”组态的混凝土搅拌站生产画面

图3 生产登记内容