科威双变频卷染机控制系统
您的卷染机能解决“水锤”问题吗?
您的卷染机能解决“头尾色差”问题吗?
您的卷染机能解决“工艺一致”问题吗?
选择科威双变频卷染机控制系统一切问题都将解决!
★ 双变频器卷染机控制系统 特点
1、严重偏心时,能直接启动。(水锤现象)
如,卷径 1400mm,幅宽 2800mm,棉布含水重有 3 吨,停止10分钟。
很多现场操作工只能说:人工将布转动一个角度,进行匀水,之后再运行。
有人说,大卷径布辊自身无法自转,电机功率太小。但是,上行时,一个电机不行,
两个电机可以相互帮助;下行时,不要任其自由下落,电机应该反向制动;
2、急剧升降速时,能保证布面张力,无掉布现象。(恒线速)
如,当卷染机以 100m/min 的速度运行时,要在5秒时间内降到10m/min,而布卷直径
相差 40 倍以上,你使用的卷染机能保证布面张力,不出现拉紧或松布现象吗?
科威张力 PLC 内部有专用功能,对两辊的转动惯量进行识别,因此补偿准确,能完
全消除升降速时带来的附加张力变化。
3、张力小,且从头至尾都很均匀,如无纺布、麂皮绒,上卷染机能保证幅宽不拉窄。(色
差,恒张力)
做普通布不赚钱, 因此想用卷染机做价值高一点的布; 但原来这些布不是在普通卷染机
上做的, 要么在液压缸做, 要么在进口丹麦缸上做, 要么在液流缸上做。 但设备投资要么太
贵(丹麦缸要 50 万元) ,要么(液流缸)排污压力太大。
4、卷染机联网,进行工艺分配和工艺管理 (工艺问题)
做系统的人说,只要老板给多些钱,我们就可以联网,达到工艺分配及管理要求;
老板说,如果联网需要太多的成本,还不如加强人为监控。
科威卷染机控制器已经有现场总线功能,如果愿意,联网只是举手之劳。
★ 典型改造方案
A、单变频卷染机改造:
(一) .机械部分减速机不动;
(一) .传动部分改成同步轮和同步带传动;
1,同步轮:4 个
2,同步带:2 根
(二) .电机侧安装编码器2 个
以上工作由我方改造完成,厂方配合;
(三) .电气柜更换;
1,标准的张力控制器 PLC 一台和配件,
2,卷染机专用变频器 2 台和配件(7.5KW,用户可选)
3,低压电器
4,标准电气柜
5,出布变频器控制. (根据现场决定)
B 液压卷染机改造:
(一).拆除液压传动部分,
(二).增加 7.5KW 电机和减速机两台 , (7.5KW,用户可选)
(三).安装同步轮和同步带以及编码器,
1,同步轮:4 个
2,同步带:2 根
3,编码器 2 个
4、出布电机、减速机:1套。
以上工作由我方改造完成,厂方配合;
(四).更换电气柜;
1,标准的张力控制器 PLC 一台和配件,
2,卷染机专用变频器 2 台和配件(7.5KW)
3,低压电器
4,标准电气柜
5,出布变频器控制
以下是改造方案及示意图
实地考察后,考虑维护因素,采用分体式结构,用同步轮、同步带传动。机械价格成本
控制在 10000 元。以下是改造示意图(主要是液压机械改造部分) :
1. 出布电机和减速机示意图
2.主传动电机、减速机及传动示意图
3. PLC 控制原理图:
PLC 原理图:
卷染机改造项目
主传动机械示意图
� 接入分辩率 1000P/R 的编码器(AB 相) ,计数频率两路分别达30KHz;
� 两路 12Bit 的 DA 输出,作为变频器高精度力矩和速度控制;
� 四路模拟量输入信号:一路 PT100,三路 0-10VDC
� 开关输入 16 点,继电器输出 12 点。
该 PLC 是专门为卷染机控制而研发,内含卷染机控制算法:瞬时速度在线识别,惯量识别
与动态控制, 静态力矩和动态力矩识别及补偿。 其控制的卷染机性能接近液压卷染机。 事实
已经证明,通用型 PLC 无法达到以上所述的性能。
4、变频器控制原理图:
变频器是我公司在通用矢量变频器的基础上, 结合卷染机控制的研究经验, 增加了
相关功能函数,正确协调 PLC 进行控制。
5、 主要性能指标
速度:
10-150 M/min;
张力:
2-30
Kg
速度精度: 5% ;
张力精度: 5%;
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