四方CSC-850PAC火电辅控除灰渣系统解决方案

1、概述 　　燃煤电厂产生的大量灰、渣，除少量灰粉排入大气外, 余者都以灰、渣形式由除灰除渣系统送至灰场。电厂除灰除渣系统的任务是把锅炉燃煤后所产生的灰渣进行集中、储存并运输到指定的地点（如灰场、灰库）。整个除灰除渣系统是火电厂十分重要的支持系统，也是保证机组连续正常发电的重要系统。使用四方公司控制产品实现的自动化系统可以作为除灰除渣工艺生产过程由程序的自动控制解决方案。

2、系统介绍 　　火力发电厂的除灰除渣工艺系统一般分为五个部分:炉底渣处理系统、石子煤处理系统、飞灰处理系统、灰渣输送系统和供水系统等。 　　1. 炉底渣处理系统 　　火力发电厂通常采用干式排渣法进行炉底渣的处理，即在每台锅炉冷灰斗底部安装二台水浸式刮板捞渣机，将炉底渣连续捞出排入碎渣机进行破碎，然后经过渣沟排入渣浆池中，再用渣浆泵将渣浆送至脱水渣仓内进行脱水。脱水后装入自卸汽车运至贮灰场或综合利用用户。系统工艺流程框图如下：

　　2. 石子煤处理系统 为提高石子煤处理系统的自动化程度，改善发电厂生产环境，火力发电厂的石子煤处理系统通常采用水力喷射器输送至刮板捞渣机的方式, 该方式的系统工艺流程框图如下：

　　3. 飞灰处理系统 　　目前大中型电厂较多采用气力输灰方式。即采用气力输送方式，将每个排灰点的飞灰集中到贮灰库中,然后根据不同需要可加湿搅拌直接装入自卸汽车或用皮带机运送至贮灰场;或直接将干灰装入罐车外运至综合利用用户。系统工艺流程框图如下:

　　4. 灰渣输送系统 　　火力发电厂的灰渣外运一般多采用汽车运输的方式。 　　5. 供水系统 　　火力发电厂通常采用一台炉一个单元的方式,本着节约用水、一水多用和首先利用排污废水的原则设计供水系统。炉底渣冷却、灰渣加水搅拌用水,来自循环水反渗透处理后的工业废水;空压机、灰库气化风机和换热器冷却用水,来地下水,用后送回到循环水补水系统中。冲洗地面,清洁环境卫生均使用工业废水做水源。 　　控制系统包括PAC控制、数据采集和上位机监控三部分内容。 　　系统图：  

　　系统输入输出信号主要分为4部分： 　　1. 模拟量输入AI：前池液位、渣浆泵电流等信号等。 　　2. 模拟量输出AO：渣浆泵变频调速等。 　　3. 数字量输入DI：各泵的运行、故障反馈信号、手/自动选择信号；各阀门的手动开、关控制信号、故障反馈信号和手/自动选择信号等。 　　4. 数字量输出DO：各泵、捞渣机、碎渣机的开、关、复位输出控制信号；各阀门的开、关输出控制信号；变频器的启动、复位控制信号等。 系统使用四方公司CSC-850PAC系列控制器及I/O模块实现对上述设备信号的采集和处理；配置两台操作员站，操作员站同时具有工程师站功能。上位机采用四方公司CyberControl组态软件进行图形组态，实现系统的人机交互；使用四方公司的CyberLogic软件完成工艺逻辑的编译。 　　

3、系统监控 　　根据系统工艺需求，控制系统设计了丰富的画面显示，形象动态的显示除灰仓泵、输灰管阀布置图，并采用显示不同颜色来反映各设备的运行状态。该系统具有模拟、远操、自动、手动等控制功能，可以实现对设备的多种控制方式。上位机监控系统通过棒图、趋势图等显示时间、电流、压力等数据形成有效的数据分析图。该系统具有完善的报警处理，系统出现报警时，自动显示报警内容，并对报警进行记录，以便查询、打印。为了提高系统安全，故障出现时，可根据故障类型，自动采取相应保护措施，对过流、过载、介质异常等具有保护功能。该系统软硬件配置均具有可扩展性，可以方便的扩展到全厂辅控系统中，实现全厂集中控制。系统工艺流程图包括炉底渣处理系统、石子煤处理系统、飞灰处理系统、供水系统等的相关监控画面。

       　　四方公司优秀的软硬件产品可以稳定可靠的完成除灰除渣系统的程序自动控制，满足火力发电厂除灰除渣系统工艺设备分散、距离远、范围大、运行时要按严格的相关条件和联锁关系及压力参数来控制运行的要求。控制系统建成后，除灰除渣系统既可以作为独立的系统单独运行，又可以作为一个子系统整合到全厂辅控网中，提高生产和管理效率。