拉幅定型机同步控制方案
热风拉幅定型机是印染厂的后整理设备，织物在印染加工过程中，织物的经向和纬向会有不同的程度拉长或收缩（与织物的品种有关），所以在后整理过程中必须对织物进行高温拉幅定型，消除织物内应力，协调经纱、纬纱的排列状态，使织物表面平整、稳定。
拉幅定型机主要的控制项目：
1、各烘箱温度控制（温度控制目前各机械设备厂家均有成熟的控制方案，本文不再阐述。
2、主机与上超喂、下超喂、左右毛刷的同步控制。
3、主机与出布落布的同步控制。
4、主机与轧车烘燥等同步控制。
5、织物拉幅宽度的调节与控制。
6、纬斜的调整与控制（主要针对主机两边链条使用日久后，因机械磨损而造成两条链条的纬斜）。
本文主要介绍几款专用控制器在拉幅定型机上的应用，本方案具有抗干扰能力强，同步控制精度高，安装简单，方便，便于售后服务等特点。
一、 HS-440超喂控制器在主机与上下超喂.毛刷的同步控制
HS-440P超喂控制器是在韩国定型机超喂控制器的基础上增加了倍频电路，F/V变换电路，左右毛刷分开控制等功能，使控制器的适用范围更广，控制器的基本原理：在主机的花键轴或相应位置安装测速用光电编码器，采集的信号以作为超喂控制器的主同步信号，控制器根据上下超喂.毛刷设定的百分比例，直接输出相应比例的脉冲同步信号，百分比例采用硬件系数乘法，没有类似于PLC采集信号的周期，与程序自身运行周期造成的时间延迟，快速有效地跟踪主机的速度，信号的输出有脉冲列输出和模拟量输出两种方式，现有的变频器很多支持脉脉冲列作为速度的主令信号，可以与超喂控制器直接连接使用，模拟量输出可以与各个型号的变频器连接。左右毛刷分开控制，可以解决主机链条左右长度不一造成的纬斜的调整。
上超喂.下超喂.左右毛刷的同步控制：一、永磁同步电机加变频器开环控制方案。
2、变频器加异步电机加光电编码器的闭环控制方案，两种方案皆可获得较高的控制性能和指标，完全能满足定型机高精度的同步控制要求（附定型机同步控制图可供参考）。
主要技术指标：
脉冲输入频率：100HZ-150KHZ
脉冲输出频率：10KHZ MAX
模拟量输出：0-10V DC
电源电压：170-240V AC
外形尺寸：310X190X60MM
二、HS-220A出布超喂控制器在主机与出布、落布的同步控制
HS-22A出布超喂控制器的工作原理与HS-440P超喂控制器的工作原理基本相同，这里不再重述。
主要技术指标：
脉冲输入频率：100HZ-150KHZ
脉冲输出频率：10KHZ MAX
电源电压：170-240V AC
外形尺寸：100X100X65MM
三、HS-1326幅宽速度表在拉幅幅宽与速度显示上的应用
HS-1326幅宽速度表：主要有一路3位3寸数码管显示主机速度。
2路1.8寸数码管，4位正反计数器可显示入口幅宽和拉幅幅宽，内带小数点位设定和比例系数设定，显示清晰直观、可安装于烘箱入口与烘箱出口，便于工人调节。
主要技术指标：
脉冲输入频率：<2KHZ
幅宽显示范围：0-9999
速度表信号输入：0-10V DC
速度表显示范围：0-199M/Y
电源电压：170-240V AC
外形尺寸：310X280X70MM
四、HS-240同步控制器的应用
HS-240同步控制器，具有内部给定和外部给定两种方式，每路信号参考源可以选择外部信号或内部给定信号，内部给定信号可由外端子开关按钮控制，内部算法有叠加和乘积两种方式，可以用于定型机的主机升降速和轧车.烘噪的同步控制。
主要技术指标：
A/D转换精度：1/1024,10bit
反馈输入电压：0-10V DC
模拟量输出：0-10V DC
电源电压：170-240V AC
外形尺寸：160X120X60MM
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