分析仪常用操作规程

一、日常巡检内容

1、 在分析仪表现场，首先观察取样管线的减压阀压力是否正常，只有一点压力就可以，该分析仪最大耐压为0.8Mpa，进分析仪的工艺气压力需低于此压力；

2、 打开柜子，查看氧分析仪表流量计指示是否正常，正常为1SCFH；

3、 观察氧分析仪显示，是否有报警信息；

二、校表过程：

1、 把标准气接到校验口；

2、 表盘上的三通阀切换到 SPAN位置；

3、 打开标准气瓶阀，慢慢调整减压阀，使表盘上流量计达到1SCFH；

4、 等表上显示读数稳定，按下SPAN键，通过UP、DOWN键把数值调整到标准气值，系统将默认该校验结果；

5、    把表盘上三通阀切换到SAMPLE位置；

6、    关闭标准气；

三、  传感器更换步骤：

 注意：传感器包装袋在传感器未使用前不得拆封。更换传感器前分析仪一定要通电。传感器在拆封后必须立即装入测量气室，在空气中长时间摆放会损害传感器。

1、  打开测量气室的密封盖，逆时针旋转盖子，注意密封盖子上面的黑色O型圈不能丢失；

2、  慢慢将旧的传感器从测量气室中抽出；

3、  检查测量气室，是否潮湿有水迹。用棉球进行清洗，注意不能用力触碰气室内上部的接线电极，检查电极是否有污渍；

4、  把新传感器的短接夹子抽出，通过传感器表面的小把手把其送入测量气室，注意，金属顶面与接线电极接触好；

5、  检查密封盖上的O型圈是否在上面；

6、  重新把密封盖上紧，用手上紧即可；

7、  立即把工艺气或者标准气通入分析仪表内；

8、  充分置换后，显示数值稳定后，进行校验；

四、 常见问题：

l          氧分析仪读数低；

1、 传感器没有校验；

2、 若新的传感器校验后数值仍低，确认标准气是否可靠；

3、 若校验时无法使读数调整到达到标准气值，更换传感器；

4、 检查测量气室中接线电极是否污染；

5、 水可能会短接传感器的背部，若有，需要除水；

l          氧分析仪读数高

1、 检查氧分析仪工艺气放空口是否有堵；

2、 增加进工艺气的流量，观察显示读数，若数值降下来，说明管线有漏，或者测量气室有漏，查漏；

3、 把外部管线用肥皂水查漏；

4、 检查流量是否正常；

5、 用标准气进行校验；

6、 通入零气（不含有氧气的高纯氮气），然后把氧分析仪的放空口堵死，把零气关断，憋压，观察显示读数五分钟，若读数上升，说明有漏，查漏；

五、 校验因子查看：

     校验因子是用来确定氧传感器寿命的一个参数。查看校验因子的步骤是：在正常显示状态下按下UP，显示出来的数字就是校验因子，新安装氧传感器的因子是300-600。根据氧传感器的测量原理，氧传感器的输出毫伏值慢慢变小，该因子数会慢慢升高，达到1000以上说明该氧传感器寿命已到，需要更换。