台达DTE10T助力塑料挤出机实现温控智能化

      近日，工业自动化领导品牌—台达模块式温控器DTE10T为某塑料挤出机用户设计了多路温控方案，方便有效的帮助用户解决设备体积问题。这一新产品的应用，有望帮助挤出机设备走向更加小巧和灵活，突破应用局限性，引发行业变革升级。

     随着PLC、人机界面等产品不断地被应用到塑料挤出机，控制智能化与集中控制理念已经开始被广大用户接受。传统的温控方案无法满足塑机设备升级需求，台达DTE10T功能丰富且极具人性化，其双PID控制、标准485通讯、体积小巧并可采用柜内模块式安装，既满足了用户多路温控的需求，且大量节约安装空间，一举多得，非常适合塑料行业用户需求。

     首先，DTE在结构上满足了用户集中控制的需求。随着自动化设备逐渐出现小型化、模块化的趋势，对于温度控制部分的要求自然也越趋向于灵巧，便捷，以及模块集成化。DTE的各项设计完美符合这个潮流，由此可成功切入塑料挤出机领域。

     其次，在控温方式上双PID方式提升了控温效果。温控器提供两组输出，一组为加热，另一组为冷却。挤出机在挤出物料时由于摩擦产生大量热量，该热量是温度过冲的主要原因，定义DTE10T的SUB1输出口为冷却输出控制，利用双PID计算，在温度未冲过设定值时，温控器即可提前启动冷却风机，避免温度过高或不稳定。其中双PID控制中还加入了不动作区，即在某个特定的温度区间内，既不补充热量也不进行冷却动作，OUT1与OUT2均无输出，完全靠系统的自发热、外界散热和物料流动的热量损失来维系热平衡。DTE每个通道相互隔离，参数设置也互不影响。每个通道都可单独设定不动区等参数。这种双PID控制方式在两组输出交替或共同运行的情况下能确保控制温度稳定，为挤出机控温效果带来很大提升。

      第三，DTE参数设置可采用专用PC软件来完成，不动区等参数需要结合现场实际工况来分析与设定，非常便捷。塑料挤出机一般可设置在0到2之间，PID参数可以借助AT自动完成。虽然在冷却的硬件架构上与报警方式相同，但是冷却风机的输出量是由PID运算得出的，相比两位式的报警冷却方式，可以更精确的保证冷却输出的合理性，有效抑制温度过冲现象，在控温方式上可谓上了一个台阶。

    另外，作为多路温控产品，DTE10T单机可提供8路温控通道，符合挤出机需要多路温控通道的需求，另提供标准Modbus通讯协议，与PLC和人机通讯，适合各种行业领域应用。

图：台达DTE温控器外观图

关于台达

      台达集团创立于1971年，为电源管理与散热解决方案的领导厂商，并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题，台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，运用电力电子核心技术，整合全球资源与创新研发，深耕三大业务范畴，包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时，台达积极发展品牌，持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。

      台达集团运营网点遍布全球，在中国大陆、台湾、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。近年来，台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起，台达连续四年入选道琼斯可持续发展指数之“世界指数(DJSI World)”，其中五项评分居全球电子设备产业之首；2014年台达蝉联“新兴市场指数(DJSI-Emerging Markets)”。

关于台达的详细资料，请参见：www.delta-china.com.cn

关于中达电通

      整合台达力量，拓展中国大陆市场。1992年中达电通成立于上海，自营业以来，保持着年均增长32.9%的高速发展，为工业级用户提供高效可靠的动力、视讯、自动化及能源管理解决方案。在通信电源的市场占有率位居前列、同时也是视讯显控及工业自动化方案的领导厂商。

      中达电通整合母公司台达集团优异的电力电子及控制技术，持续引进国内外性能领先的产品，在深入了解中国大陆用户营运环境下，依据各行各业工艺需求，提出完整解决方案，为用户创建竞争优势。秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，成为中国移动的绿色行动战略伙伴，在节能减排、楼宇节能的技术上，陆续开展多项新应用。

为满足用户对不间断运营的需求，中达电通在全国设立了48个分支机构、73个技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队，中达为用户提供个性化、全方位的售前、售中服务和最可靠的售后保障。

      二十年深耕，在1500多名员工的努力下，中达电通2013年的营业额超过三十二亿人民币。未来，中达更将不断推陈出新，藉由与用户的紧密合作，共同开创更智能、更环保的未来。

中达电通——可靠的工业伙伴！

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