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巴鲁夫确保注塑工艺最大的连贯性和可靠性

巴鲁夫确保注塑工艺最大的连贯性和可靠性

注塑工艺要求质量、可靠性、精度和经济实惠性。注塑机需要确保不间断的流程。价格低廉但易受磨损的传感器通常在连续的高工作强度下容易过早产生故障,从而导致代价甚高的停机事件。

巴鲁夫高品质位置测量系统,耐高压、耐高温的电容式传感器和压力传感器,能够确保持续作业。巴鲁夫传感器在我们自有的认证实验室中通过高加速寿命测试 (HALT) 进行了优化。这就意味着,产品早在研发阶段就已确保能承受极端的工作负荷。我们消除了产品可能存在的弱点,确保了可靠的产品设计。

这项耐用且极为精确的技术消除了停机,从而优化了系统利用率。其精度让产品能够拥有更高的质量。监测合模冲程高精度磁致伸缩传感器能够监测模板的合模冲程。保护性形状配合降低了磨损,延长了工具使用寿命。

监测合模冲程

高精度磁致伸缩传感器能够监测模板的合模冲程。保护性形状配合降低了磨损,延长了工具使用寿命。

控制注塑机

采用 PF 型材结构的非接触式测量用微脉冲传感器采用扁平式设计,对于安装空间狭窄的注塑机而言,它们是理想之选。用户可以借助该传感器上的导向式定位器快速对元件进行更换,无需重新调节。

测量夹模力

感应式距离传感器确保了对流程中拉杆伸长度的连续监测。这些传感器耐污性好,具有出色的线性度及重复精度。

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