西门子PCS7在烟气余热回收系统中的应用

一、DCS控制系统构成

本项目应用户要求DCS控制系统采用西门子PCS7 过程控制系统。该系统采用相互可替代系统结构的操作站、强大的关系型分布式数据库支撑平台、高可靠大容量冗余的过程控制站、采用PROFIBUS过程现场总线技术的分散型I/O等子系统。

系统配置为冗余的分布式控制系统.

二、硬件配置部分

1、采用SIEMENS公司的过程控制器CPU412－5H和分布式I/O ET200M组成系统控制站。SIMATIC S7-400具有多种突出特点，包括模块化、无风扇、坚固的设计、高扩展能力、冗余或非冗余结构、完善的通讯能力、完整的系统功能、简洁的集中或分布式I/O连接等。模块为带电可插拔配置，通道隔离，带诊断，适合烟气余热回收系统的运行安全。

2、监控系统选用DELL主机，DELL22寸液晶彩色显示器构成其工程师站和/操作员站。全系统操作站是联网、协调工作的。系统运转可靠、数据分布合理、操作速度快、人机界面友好、使用方便。标准的以太网络（IEEE Ethernet802.X）、SIEMENSSIMATIC NET 工业以太网络、PROFIBUS过程现场总线（EN 50170）所构成的三级网络的体系结构保证了系统数据通讯的高可靠性、无阻塞和高速度（10M～100M）。系统各操作站是全透明、全容错的。它们之间可以实现互相替代。网络部分采用

双环容错光纤网络的应用保证了网络系统数据传输的抗现场干扰能力和高可靠性。

四台机柜，作为本系统的控制。

三、软件配置

工控机已装有Windows 7原版软件。SIEMENS公司的PCS7 TOOL SET V5.5作为下位机控制和上位机监控软件。PCS7WinCC监控软件为西门子和微软公司合作为上位机监控软件。 除可以完成一般性监控软件可以完成的功能外，又可以通过加入各种控件和C脚本编程完成更加复杂的功能。PCS7 V8的运行环境为英文Windows 7,界面可视化、结构化、易于编程和硬件组态等。

四、工作站简介

在本系统中的工程师/操作员工作站主要完成与下位机的数据交换（数据采集），显示各种已组态好的系统流程画面、参数显示画面、PID控制画面、趋势曲线、报警画面。并具有报警确认、事件记录和报表打印等功能。使工程师/操作员可以及时地了解装置和机组的运行情况，并采取有效的控制，以保证生产稳定地运行。

五、计算机控制系统配置图

     图1-1   计算机控制系统配置图

六、用户界面

1、总览界面

2、操作界面

1）流程图界面

2）高压变频器控制界面

七、总结

系统为无人值守全自动运行系统，现场主要电气设备运行状态和故障信息在计算机系统显示，并在上位机上能控制主要设备启停，更改相关参数。为了保证全厂安全、可靠地运行，并及时掌握全厂生产动态，至今已经运行将近三年，系统运行稳定、维护量低，节能不但节能降耗、减少环境污染，而且降低了人力成本。