上海欧姆龙控制电器有限公司新工厂的能源创新

上海欧姆龙控制电器有限公司的新工厂（以下简称OMR新工厂）位于上海浦东新区金桥出口加工区，成立于2012年，是欧姆龙全球重要的继电器生产基地。该工厂在规划伊始就决心在能源的使用上有所革新，建成一个全新的绿色工厂，成为欧姆龙全球工厂能源创新的又一个示范。

目前，OMR和欧姆龙环境事业合作，主要进行了中央空调循环水系统节能改造、工厂的能源可视化管理和工厂屋顶光伏电站及专业电站监控系统 三大块。

一、中央空调循环水系统节能改造

OMR新工厂的水冷中央空调系统主要用于生产线冷量需求和办公及生产车间环境降温需求，冬季基本不开启。故全年水冷空调实际使用时间约为245天，每天运行24小时。

该空调系统有4台主机，5台冷冻水泵（其中1台备用）和5台冷却水泵（其中1台用）。水泵的使用情况为，冷冻水泵和冷却水泵同时各运行两台，平均一周交替一次，变频改造的构成如下图所示，

即冷冻水侧可以启动任意三台水泵变频节能运行，冷却水侧可以启动任意两台水泵变频节能运行。同时，变频运行和工频运行模式可以自由地进行切换，满足不同的管理需求。

按照2013年实证时的结果，一台水泵变频运行时，整个水冷空调系统每小时节能10KWh来计算，OMR水冷中央空调系统中循环水泵年节电量预计约为235200KWh；按平均0.7元/KWh来计算，每年节约电费约16.5万元，单台水泵的节能率达到39%。

二、工厂用电的能源可视化管理

为了对工厂的生产和动力用电进行更好地监视，以便于管理用电以达到有效用电和节能的目的，我们在新OMR工厂对生产和动力用电共计109个计测点安装了智能电力监视仪KM50-E.

全新概念的电力监视仪KM50配备"能量分类"功能，可对设备装置的运转状态进行判别，能把能量的浪费、不均衡情况可视化，有效减少CO2的排放。还可以通过该功能，监视设备、装置的运转状态及待机比率，从而掌握设备耗能状态并实现产能的可视化管理。

我们还把KM50采集到的数据在我们的能源管理上位软件ESMART-View中进行图表显示、数据分析和对比，从而可以找出能源浪费的地方，从而进行改进，以达到节能的目的。

三、工厂屋顶光伏电站+专业电站监控系统

OMR新工厂项目装机容量715.2KWp，安装地点为其通用厂房一期屋顶，位于北纬31.22�东经121.58�。项目共安装2980块240Wp光伏组件，20台Omron 10KW（KP100L）和2台250KW（KP2500L）并网逆变器，组件以屋顶15度倾角固定支架 方式安装。 OMR新工厂变压器容量为6260KVA，导入光伏发电系统后，光伏发电占变压器总容量的11.4%，可以减少市电用电量，有效降低用电高峰期拉闸限电风险，同时大大减少工厂生产能耗指标，是欧姆龙"绿色工厂"理念的完美践行。

OMR新工厂项目装机容量715.2KWp，安装地点为其通用厂房一期屋顶，位于北纬31.22�东经121.58�。项目共安装2980块240Wp光伏组件，20台Omron 10KW（KP100L）和2台250KW（KP2500L）并网逆变器，组件以屋顶15度倾角固定支架 方式安装。 OMR新工厂变压器容量为6260KVA，导入光伏发电系统后，光伏发电占变压器总容量的11.4%，可以减少市电用电量，有效降低用电高峰期拉闸限电风险，同时大大减少工厂生产能耗指标，是欧姆龙“绿色工厂”理念的完美践行。

欧姆龙整体节能解决方案及服务

光伏电站一体化解决方案导入 电站建成后期运营管理及维护

项目效果

上海欧姆龙控制电气有限公司屋顶光伏电站项目生命周期为25年，年平均发电量77.26万KWh，生命周期累计发电量预计为1931.51万KWh。与同等电量火电厂相比，相当于累计节约标准煤约6760吨（火电煤每度电耗标煤350g计），减排二氧化碳17576吨，二氧化硫3812吨，氮氧化物1252吨.