基于紫金桥监控组态软件的发酵过程监控系统

一、概述

发酵工业是技术密集型的产业，它涉及到微生物学、生物化学、化工、自动控制技术和计算机技术等。在发酵工业中，发酵罐的品种从几立方米发展到几十立方米，而今是几百立方米，甚至上千立方米。对于这样大型的发酵罐系统，若操作控制不当，将会造成极大的经济损失。对于具有高度非线性、时变性和复杂相关性的发酵过程，利用紫金桥监控组态软件实现发酵过程的监测和控制是非常重要的，可以大大的提高生产效率和经济效益。

二、系统功能描述

1、可对发酵罐的压力、搅拌转速、温度、流量、PH值、DO值、液位进行检测和控制；对物料重量、光密度、尾气C02、尾气02等各参数进行检测。

2、各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。

3、调节方式有PID、PWM、ON/OFF、MAN．可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动，自动无扰动切换。

4、各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和柱状图，记录下的数据可保存几年以上；对记录曲线可以选择显示、消隐。可以键入离线数据，以形成曲线显示。

5、历史曲线和实时数据都可以拷贝、打印、输出。

6、各回路有上下限位和报警功能。

7、全部操作都在人机界面上进行，实现可视化操作。

8、系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间、停电时间、来电时间等。

9、具有加酸加碱的过程显示、溶氧显示范围、温度显示范围、搅拌速度显示范围。

三、系统特点

1、控制功能强大，一台工控机可同时控制几台发酵罐。

2、用网络线或电话线可远程监控发酵罐的运行。

3、数据记录和储存功能强大，记录画面可同时显示八条不同曲线，只需拖动鼠标便可读出曲线上各时间所对应的数据；可以选择不同发酵批次的任意几条曲线同时显示，以便对比分析。数据在硬盘上可保存几年以上。

4、参数控制画面显示十分清楚，每个参数有PID调节过程显示，如设定值，实时值，调节偏差，调节输出值，PID设定值，上下限位值，瞬时曲线跟踪显示，长时曲线跟踪显示，手动／自动切换，在线设定等。