变频器工频切换方式

    变频器工频切换方式分为手动旁路和自动旁里两种方式：

  1、手动切换方式手动切换方式投资少，在检修变频器时有明显的断电时间，能够保证人身安全，但存在操作复杂、切换时间长，需要锅炉停炉、压火后进行人工操作，不符合锅炉要求连续运行的稳定性和经济性要求。如下图所示：

   上述手动切换方式由三个隔离开关QS1、QS2和QS3组成，其中QS2和QS3不能同时合上，在机械上互锁。当变频器运行时，QS1、QS2合上，QS3断开；当变频器故障时自动跳开上级开关QF；断开QS1和QS2，合上QS3之后合上上级开关QF，电机进入工频运行。

   2、自动切换方式自动切换旁路的优点是，能够实现运行中变频自动切工频运行、工频自动切变频，这一过程是连续的，不会引起锅炉停炉、压火，从而保证了连续生产的需要，这是很重要的。缺点是投资高，编程复杂，处理的不好容易造成扩大事故。如下图所示：

自动切换系统需要考虑以下几个问题：

 （1）变频切工频时需要判断是变频器故障还是电机本身故障，以免造成扩大事故； 

 （2）变频切工频时需要解决切到工频运行时风门的自动动作问题，以维持锅炉负压和风量的恒定，保证锅炉稳定运行，同时还要考虑到切换时间要躲过电机的暂态过程；

 （3）工频切变频时，变频器需要有飞车启动功能，以便变频器能跟踪电机转速，实现平稳切换，同时切换时间也需要综合考虑电机的过渡过程，以免出现变频器“过压”故障，切换失败，造成锅炉停炉。