DCS控制系统在调试和运行中出现的问题及处理方法

　　在调试中出现的问题及处理方法：

　　(1)模件烧损问题及预防处理方法。

　　在调试过程中经常遇到烧损模件的情况，造成模件烧损的原因有很多，最主要的是由于接线出现错误，会出现外回路导致强电窜入。

　　预防和处理方法：一是模件在测试前应先将模件的外部接线断开，松开模件的电源保险之后再插入模件，送上电源保险。模件测试完成以后，必须将模件推出;二是在DCS与外接设备传动实验前要检查端子柜与外回路接线是否正确。检查过程中，要用万用表检测是否有背针接地情况和直流电压情况，确保无强电窜入。无问题后再插入模件进行实验，结束后将模件推出。比如将还模件上所有设备都做过传动实验后，才能将模件置于插入位置。三是尽量不要带电进行插拔模件，对于未做传动或系统调试的模件不要插入位置。加强调试的协调工作，避免同一系统的交叉作业。

　　(2)画面出现问题及处理方法。

　　当组态画面出现红色条块，一般是回路不通所致，主要是可能接线错误或卡件故障的原因，也可能是现场仪表出现故障导致。如果组态画面有绿色条块出现，组态错误可能是通道重复或根本不存在的原因;当调试时数据显示正常，却在生产中数据为零，这种情况检查是看数据是否出现故障报警，如果是红色的故障报警要立即检查卡件运行情况;当监控画面中，多个数据同时波动较大，就要判断波动数据是否是生产工艺上的相关参数。若是相关参数则要通知专业人员检查，查看是否因为某调节系统波动引起参数变化，同时要将相关调节打到手动模式，必要是进行现场调节。

　　(3)出现电磁干扰问题。

　　在调试过程中，发现DCS端子柜公共端有电压抬高的现象，导致部分设备无法正常工作。同时发现部分挡板反馈信号频繁跳变，导致引风挡板频繁动作，进而在执行机构电机过热，严重影响自动控制系统的调节品质现象。上述主要是电气信号对反馈信号的干扰所致，尤其是老厂设备改造容易引发。主要是因为引风机电缆与引风机挡板反馈信号电缆在同一电缆沟内，高压电缆产生大量的强电干扰。

　　处理方法：在控制室四周墙壁订上一层钢丝网，与电气保护PE接地系统相连，这样能防止高压电缆距离产生的强电磁场干扰，或是将两种电缆分别放置两个电缆沟，来消除干扰。再者是在反馈信号的DCS侧装上一套滤波电路，以解决该问题。

　　在运行中出现的问题及处理方法

　　(1)DCS系统运行中出现计算机死机的问题。

　　一是在DCS系统调试后，遇到系统死机问题，主要原因是在调试过程中做了大量的修改，使得计算机系统中出现了大量的垃圾，其次是计算机的功能区分配不合理造成运行负荷过重。处理方法：在机组运行中尽量不对组态进行修改，如果确实因生产所需，需要对组态进行修改，则修改组态要有记录，修改完成后，将修改前大量系统垃圾进行清理。在计算机TXP系统运行过程中，常有一些缓存或生成一些垃圾文件，需要专业人员进行定期定时进行清理，保证系统正常运行;二是在正常运行中出现死机问题。要检查监控画面数据是否进行刷新，检查系统报警指示灯是否正常，若正常，则是DCS系统工作出现问题。

　　处理方法：可以通过远程操作重新启动，不到万不得已情况下不建议关掉电源，进行强制关机。否则，重新启动后一定要进行文件的自检工作。此时，还要检查其他DCS系统是否正常，若数据也不变，则为系统通讯网络出现故障，应立即检查网络设备的运行情况。如果硬件工作正常，这就是通信协议出现故障，需要通过通讯协议自诊断和修复工具进行修复，方可解决问题恢复正常。

　　(2)DCS控制系统在运行中硬件、软件出现故障。

　　一是DCS系统运行中硬件出现问题主要原因是模块损坏造成的故障。这类故障一般比较明显且影响也是局部的。在DCS系统运行中出现硬件故障主要是使用不当或使用时间较长，模块内元件老化所致。如果模块周围的环境灰尘超标、温度高、湿度大将会缩短模块的使用寿命，因此，DCS控制系统对温度、湿度、清洁度都有严格的要求。所以，在DCS系统安装前要将控制室装修完毕，在夏季要把空调及时启用。尤其要把电缆孔洞一定要封堵好，否则，一旦管道漏气窜入盘柜，可能造成重大故障;

　　二是DCS控制系统的软件出现故障。DCS控制系统软件本身的错误引起的。因为DCS应用软件程序复杂，工作量大，所以应用软件出现错误是难以避免的，软件故障一般在DCS调试阶段认真调试中，发现软件问题要及时进行重新安装和修补，解决问题，系统正常运行后很少出现软件问题。