三相交流伺服电机故障原因分析及排除方法_伺服电机故障_伺服电机

三相交流伺服电机故障原因分析及排除方法

2016/5/20 9:23:14

　　三相交流伺服电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断伺服电机故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。

伺服电机故障

一、通电后伺服电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。

1.故障原因　① 电源未通（至少两相未通）；　② 熔丝熔断（至少两相熔断）；　③ 过流继电器调得过小；　④ 控制设备接线错误。 2.故障排除　① 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；　② 检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；　③ 调节继电器整定值与电动机配合；　④ 改正接线。 二、通电后伺服电动机不转有嗡嗡声 1.故障原因　① 转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；　② 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；　③ 电源回路接点松动，接触电阻大；　④ 电动机负载过大或转子卡住；　⑤ 电源电压过低；　⑥ 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；　⑦轴承卡住。 2. 故障排除　① 查明断点予以修复；　② 检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；　③ 紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；　④ 减载或查出并消除机械故障，　⑤ 检查是否把规定的面接法误接；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，　⑥ 重新装配使之灵活；更换合格油脂；　⑦ 修复轴承。 三、伺服电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多 1.故障原因　① 电源电压过低；　② 面接法电机误接；　③ 转子开焊或断裂；　④ 转子局部线圈错接、接反；　⑤ 修复电机绕组时增加匝数过多；　⑥ 电机过载。 2.故障排除　① 测量电源电压，设法改善；　② 纠正接法；　③ 检查开焊和断点并修复；　④ 查出误接处予以改正；　⑤ 恢复正确匝数；　⑥ 减载。 四、伺服电动机空载电流不平衡，三相相差大 1.故障原因　① 绕组首尾端接错；　② 电源电压不平衡；　③ 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 2.故障排除　① 检查并纠正；　② 测量电源电压，设法消除不平衡；　③ 消除绕组故障。 五、伺服电动机运行时响声不正常有异响 1.故障原因　① 轴承磨损或油内有砂粒等异物；　② 转子铁芯松动；　③ 轴承缺油；　④ 电源电压过高或不平衡。 2.故障排除　① 更换轴承或清洗轴承；　② 检修转子铁芯；　③ 加油；　④ 检查并调整电源电压。 六、运行中伺服电动机振动较大 1.故障原因　① 由于磨损轴承间隙过大；　② 气隙不均匀；　③ 转子不平衡；　④ 转轴弯曲；　⑤ 联轴器（皮带轮）同轴度过低。 2.故障排除　① 检修轴承，必要时更换；　② 调整气隙，使之均匀；　③ 校正转子动平衡；　④ 校直转轴；　⑤ 重新校正，使之符合规定。 七、伺服电机轴承过热 1.故障原因　① 滑脂过多或过少；　② 油质不好含有杂质；　③ 轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；　④ 轴承内孔偏心，与轴相擦；　⑤ 电动机端盖或轴承盖未装平；　⑥ 电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；　⑦ 轴承间隙过大或过小；　⑧ 电动机轴弯曲。 2.故障排除　① 按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；　② 更换清洁的润滑滑脂；　③ 过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；　④ 修理轴承盖，消除擦点；　⑤ 重新装配；　⑥ 重新校正，调整皮带张力；　⑦ 更换新轴承；　⑧ 校正电机轴或更换转子。 八、伺服电动机过热甚至冒烟 1.故障原因　① 电源电压过高；　② 电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；　③ 修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；　④ 电动机过载或频繁起动；　⑤ 电动机缺相，两相运行；　⑥ 重绕后定于绕组浸漆不充分；　⑦ 环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。 2.故障排除　① 降低电源电压（如调整供电变压器分接头）；　② 提高电源电压或换粗供电导线；　③ 检修铁芯，排除故障；　④ 减载；按规定次数控制起动；　⑤ 恢复三相运行；　⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工艺；　⑦ 清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。

审核编辑(

王静

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