轴承锻造步骤方法丨轴承套圈锻造工艺

　　轴承是一种重要的机械基础元件，轴承制造业是机械制造业中不可缺少的行业。轴承通常是由套圈（外圈、内圈）、滚动体（滚子或钢球）、保持器等构成。在轴承的制造过程中，锻造占有非常重要的地位。

　　锻造是一种利用锻压机械对金属坏料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

　　轴承套圈锻造大致可分为三个阶段：

　　1、备料：把原材料按要求的重量切割成料段

　　2、锻造成型：把料段加热，然后再锻压设备上进行锻造，使其成为形状、尺寸等符合要求的毛胚

　　3、锻后处理：对锻件进行检验，剔除废品，整修返修品，进行锻后的热处理及表面清理等。

　　锻造变形应符合剪应力定律、最小阻力定律、体积不变定律、在塑性变形时存在弹性形变定律

　　锻造可以改善钢材内部组织，提高钢的强度、塑性、冲击韧性等多种机械性能

　　注：钢的性能变化与其组织变化是密切相关的，锻造应当选择在钢的塑性好、变形抗力低的温度范围内进行但又不会产生过热、过烧（锻造开始的最高允许温度称为始锻温度。应当停止锻造的温度称为终锻温度）。