复杂分离技术用于食品行业的可靠驱动装置

如何才能用最好的方法将掺杂有小石子的水果变为果泥，或是将碎鱼肉从鱼骨上分离下来，将肉筋和软骨从肉上去除而不会造成浪费？所有曾花费数小时用勺子将水果挤过筛子，或是花费数小时准备鸡汤的业余厨师都深切地知道这些问题的艰难。在食品行业中，这些工作都可以通过自动化方法完成，而不必进行费时的体力劳动：软分离器用于从多种基本食材上分离固体或软体成分。牢固可靠的驱动技术部件是满足食品行业持续高质量生产的一个关键前提。

清洁分离技术

BAADER集团是食品行业机械加工设备的领先制造商，开发适用于肉和肉筋或软骨的清洁分离技术已逾40年。随着时间流逝其产品系列逐渐扩展，目前已经研发出不同性能的软分离器，可用于去除肉和禽肉上的肉筋、从鱼身上分离鱼肉、从水果和蔬菜里提取浆汁以及拆卸食品。在BAADER软分离器的运行过程中，齿轮电机将驱动齿链来带动挤压带，挤压带将食品传送进空心孔眼滚筒并将软体部分从孔中挤入，固体颗粒则被留在滚筒外。用户可通过可调节式汽缸来调整产出/质量比。

这种方法最大限度的保证了产品质量并可使温升最小。由于挤压带系统具有足够的灵活性，因此产品原料的细胞结构并未被破坏。同时，不需要的固体部分将在肉类食品加工过程中被排除在最终的产品之外。此外这种方法还可以节约大量时间，并且与手工生产相比其最终产品更为标准。  

多功能机器

BAADER的软分离器研发与20世纪60年代并经过了持续不断的优化，如软分离器的卫生选项现已完全符合国际认证的卫生标准。BAADER的软分离器的多种型号产品都采用了诺德驱动集团提供的齿轮电机作为驱动装置，如BAADER605型产品，BAADER605型产品可以选取空心孔眼滚筒的孔眼尺寸、进料方式、物料类型、进料温度并设定压力，从而实现大容量持续加工，以最高性能运行时每小时可处理约3000kg物料。用户可选的空心孔眼滚筒的孔眼直径为1.3, 2, 3, 5 和 8 mm，其他直径可以向公司定制。

定制驱动技术

驱动技术专家诺德公司为软分离器提供斜齿锥齿轮电机——BAADER使用诺德提供的SK 9016.1、SK 9022.1 和 SK 9042.1型齿轮传动装置。这些驱动装置较长的使用寿命在一定程度上要归功于诺德公司齿轮电机的一体成型设计：轴承座内置在一个整体铸造的外壳中；没有任何密封面，避免了扭矩和径向力可能造成的偏斜现象；高效的齿轮传动装置配备有耐用、无磨损的齿轮齿，这就保证了驱动设备高度的运行可靠性。诺德公司提供的全面咨询服务是客户选择诺德的另一重要原因。如诺德为BADDER转入使用IE2电机的准备工作提供咨询服务，通过在驱动技术研发和具体应用上的节能理念方面的丰富经验为BAADER提供服务。BAADER集团的分离技术销售经理Martin Schaarschmidt说：“在诺德我们找到了能为我们提供定制驱动解决方案的可靠而卓越的合作伙伴，诺德专家的详细介绍使我们大为轻松，这使得我们可以完全专注于我们自己的产品。”