共聚酯液位计故障处理及原因分析

　　1事故经过

　　共聚酯原料罐的单法兰液位计在试生产过程中发生这样的故障现象：测量值从白天7、8点钟开始慢慢变大，到中午时跑最大，到下午4点左右开始变小，到晚6、7点钟恢复正常（实际罐液位未变）。

　　2原因分析

　　2.1液位计工作原理简介

　　该液位计是通过静压原理对液位进行测量，如图1所示，PA为密闭容器中A点的静压（气相压力），PB为B点的静压，H为液柱的高度，ρ为液体的密度，g为重力加速度。根据流体静力学原理可知，A，B两点压差为：?P=PB-PA=Hρg

　　在测量中如果ρg为常数，则压差与液位高度H成正比；若在敞口容器中（或A处压力恒定或很小）则PB与H成正比，那么测出了PB就知道液位高度。

图1液位计原理图

　　2.2原因分析

　　仪表本身在安装前经过校验无问题，厂家保证稳定性（表投用后无截止阀，无法下线检查），仪表本身无问题。

　　只能是外部因素影响：一是罐顶压力；二是介质密度变化或特性影响（40度左右凝结）；

　　液位计的趋势图如图2所示：

图2单法兰液位计趋势图

　　2.3故障排查

　　一是罐顶压力：从图2看罐顶压力很小（0.38kPa）且基本恒定不变；测量值跑最大时，曾把罐顶直接对大气，但测量值仍然跑最大，这个因素的影响就可去掉；

　　二是介质影响，从温度恒定上看，也基本可以消除；

　　在具备条件后（无截止阀），我们拆下该液位计，找到了故障原因；拆下后法兰见图3。

图3液位计拆下后现场法兰

　　测量孔内出现死角，虽然罐内温度是60度左右，但在测量孔的死角内温度就低于60度了，死角内的介质白天温度升高，晚间温度降低，接近其40度的凝结温度，这样这个类似帽盖形状的介质就会对单法兰的测量膜片造成影响，从而造成上述故障现象。

图4拆下后的液位计

　　设计上液位计膜片突出长度50mm，罐测量孔法兰端面到罐内壁长度50mm，安装后，液位膜片刚好应与罐内壁一平，这样可以保证不需要伴热即可实现测量；现场实际测量孔法兰端面到内壁长度为85mm，这样就形成了35mm左右的死角。

　　3处理经过及防范措施

　　1）重新做测量孔，把长度缩小到50mm；

　　2）在测量孔根部加装伴热；

　　3）根据现在的测量孔长度重新购买尺寸合适的液位计。

　　4总结

　　在设备制造和施工期间，根据液位计长度，我厂曾向设计院提出测量孔长度50mm的要求，但因为设计院专业间协调（设备专业说罐上开孔也有施工要求）和变更手续办理的延误，制造厂家最终未按此要求制造。应加强专业间和相关部门的协调；

　　使用单位验收时应注意细节和专业上的验收，特别要注意仪表安装前测量孔、取压孔等的中间环节的验收，否则给以后的应用带来隐患，毫厘之间，差之千里。

　　投用后无法下线的仪表，在安装投用前，要按设计组织多次审查、核对和检查，确保无误后方可投用。