延迟焦化装置调节阀填料外漏案例分析

　　1 概述

　　调节阀类型为直通单座调节阀，规格为：DN50，PN2.5MPa。

　　2 存在问题

　　焦化装置调节阀FCV2401，工作介质为焦油。这台调节阀的送检频率较高，平均两个月就要送修一次，而且每次的故障都相同，就是填料发生外漏。

　　3 原因分析

　　以前都是用传统方法更换聚四氟乙烯填料绳，配合石墨填料绳，但效果不佳。原因应该是介质温度太高聚四氟乙烯填料开始老化，失去了原有的密封性能。

　　决定填料密封性能的因素有：

　　1）填料阀杆的光洁度

　　2）填料与阀杆，填料与填料函内壁的贴合程度

　　3）填料的长短

　　4）压紧力的大小

　　但是在检修时发现阀杆的光洁度非常好，填料的长短也十分合适，石墨填料也无破损。但取出两个石墨绳填料后发现聚四氟乙烯填料绳已经变硬，并且缩小。这样可以判定是聚四氟乙烯填料失去弹性，体积缩小，导致整个填料函内的填料整体高度降低，压紧力小于原有的压紧力，因此填料失去了原有的密封性能。

　　4处理方法及结果

　　本次检修采用石墨环填料，它的耐高温能力强，且强度高，适用于高温场合。但是石墨环填料不能过多，否则容易抱死阀杆，为此在填料函中加入一个能够填补间隙的不锈钢环，操作方法是先将三根石墨填料加入填料函内再放入不锈钢环，然后再加入三根石墨填料，如图1所示，这样不仅减少了不必要的填料而且还减少了填料的摩擦力。检修后该调节阀的外漏现象明显好转。检修周期达到原先的五倍。

　　图1 填料压入方法

　　5经验总结

　　在此之前的检修工作中，没有认真细致地了解介质的工作温度就去选择填料，导致了检修周期的缩短。在今后的检修工作中要首先核实现场工况后再进行检修。