中水处理站电气自控条件和控制系统设计

　　中水站内动力电缆和仪表电缆均走桥架、PLC采用西门子，低压电器采用施耐德，液位计采用浮球液位计。根据设计院要求，中水站内的照明系统和设备间提升泵由业主自行设计。

　　中水处理站（1500m3/d）

预计总装机功率 141Kw

　　1、自动格栅：

　　位置：格栅间

　　型号： BG13548-5，W=480mm b=5mm a=50度  Q=100m3/h 0.25kw(暂定)，380V

　　数量：1台

　　控制方式：手动兼自动控制。现场按钮箱手动操作。自动控制，开3分钟，停7分钟（可调节）。如发生故障应报警。

　　2、调节池鼓风机

　　位置：鼓风机房

　　型号：BR65，Q=3.65m3/min 0.04MPa 5.5Kw，380V

　　数量：1台

　　控制方式：手动控制，如发生故障应报警。，

　　3、提升泵（进水泵）：

　　位置：设备间

　　型号：100GW80-10-4.0， 80m3/h 10m 4.0kw，380V

　　数量：2台(1用1备)

　　控制方式：手动兼自动控制。污水提升泵由调节池、MBR池液位进行控制。调节池水位达到高水位以上时启动或MBR池中水位以下时启动，MBR池水位到达高水位或调节池水位在低水位以下时停止（此条件优先），水泵过载时停止并且报警。如发生故障应报警并将备用泵开启替代故障泵。

　　正常情况，两台水泵定期24小时互相切换，互为备用。

　　4、MBR鼓风机

　　位置：鼓风机房

　　型号：BR150A，Q=28.06m3/min 0.03MPa 22Kw，380V

　　数量：2台(1用1备)

　　控制方式：手动兼自动控制，正常运行时，鼓风机常开，当MBR池水位在低液位以下时，风机按照开30分钟，停30分钟的方式周期运行。如发生故障应报警并将备用风机开启替代故障风机。

　　正常情况，两台风机定期24小时互相切换，互为备用。

　　5、抽吸泵

　　位置：设备间

　　型号：ZW100-80-20，Q=80m3/h,H=10m,自吸高度5.5m N=7.5W，380V

　　数量：2台(1用1备)

　　控制方式：手动兼自动控制，通常情况下MBR池鼓风机运行时，出水泵才能运行；并且按照运行9分钟（可调），停止1分钟（可调）的方式周期运行。当水位处于中位以上启动抽吸泵；当水位处于MBR池低水位以下时停止。如发生故障应报警并将备用泵开启替代故障泵。

　　正常情况，两台水泵定期24小时互相切换，互为备用。

　　6、消毒加药装置

　　位置：设备间

　　型号：TTD-10-04  200L 10L/h 4bar 45W 220V

　　数量：1台

　　控制方式：手动兼自动控制，与抽吸泵联动。如发生故障应报警。

　　7、污泥回流泵：

　　位置：设备间

　　型号：200GW300-7-11，Q=300m3/h,H=7m，N=11kw，380V

　　数量：1台

　　控制方式：手动兼自动控制，MBR池的低液位以上运行，且污水提升泵正常运行情况下按照运行2小时，停止2小时的方式周期运行。如发生故障应报警。

　　8、化学清洗泵

　　位置：设备间

　　型号： TTA-50-02  50L/h 2bar，65W 220V

　　数量：1台

　　控制方式：手动兼自动控制。可接收4-20mA电流信号,如发生故障应报警。系统每累计运行72小时（时间可调）启动一次“维护性清洗”操作：①停止提升泵、抽吸泵、污泥回流泵；②提示手动打开反冲洗阀门并关闭抽吸泵进口端手动阀，并输入反冲洗水量流量（手动输入，并确认，其值范围20～25 m3/h，最佳值24 m3/h）；③根据输入反冲洗水量流量，按照1/550的比例控制化学清洗泵的加药流量；④累计反冲洗水量流量达到12 m3后，提示手动关闭反冲洗阀门并打开抽吸泵进口端手动阀，同时关闭化学清洗泵，需进行手动确认；⑤手动确认2分钟后，启动提升泵、抽吸泵、污泥回流泵恢复系统正常运行状态。

　　9、机房除臭装置

　　位置：设备间

　　型号：待定380V 3.0Kw(暂定)

　　控制方式：手动控制。

　　10、电接点压力表

　　位置：抽吸泵进水管

　　型号：－0.10～0.0MPa，

　　数量：2个

　　控制方式：显示、报警。当负压力低于-0.05Mpa（可调）时报警并警示“需进行通量恢复清洗清洗”，5min后停止对应的调节池提升泵，抽吸泵。

　　11、变频供水泵系统

　　位置：设备间

　　型号：100DFCL65-20  单台 Q=62m3/h,H=40m N=11Kw 380V

　　数量：2台(1用1备)

　　控制方式：手动控制；当回用水池水位低于低水位停止中水供水泵。如发生故障应报警。

　　12、所有设备故障需输出声光报警信号

　　13、补水电动阀

　　位置：清水池

　　型号：DN100 N=0.37kw（暂定） 380V

　　数量：1台

　　控制方式：当清水池水位高于高水位关闭补水电动阀，当清水池水位低于中水位打开补水电动阀。如发生故障应报警。

　　14、补水电磁阀

　　位置：清水池

　　型号：DN15 N=12w 常闭 220V

　　数量：1台

　　控制方式：当清水池水位低于低水位并且中水供水泵正在运行打开自来水补补水电动阀进行补水，当清水池水位高于中水位关闭补水电动阀停止补水。如发生故障应报警。

　　15、电动刀闸阀

　　位置：格栅间

　　型号：SZ73X-0.6 DN300 N=0.55Kw （暂定）380V

　　数量：1台

　　控制方式：当调节池达到最高水位，后关闭电动刀闸阀，当调节池水池低于中液位，开启电动刀闸阀

　　16、预留部分回路备用

　　17、集水坑潜污泵

　　位置：泵房集水坑

　　型号：80WQ50-25-7.5 Q=50m3/h,H=25m，N=7.5kw，380V

　　数量：2台

　　控制方式：自带电控箱，含两套浮球开关，漏水保护装置；低水位停泵，高水位启动1台泵，超高水位起动2台泵并报警。主要元器件施耐德。

　　备注：调节池设置2个液位(低、高)；MBR池设置3个液位(低、中、高)；清水池设置3个液位计(低、中、高)，具体标高现场确定。

　　各液位计标高定位

　　系统组成

　　电气控制柜，PLC；工业控制PC机；专业控制应用软件；

　　系统实现功能：

　　采用三级集散控制系统，可实现下述功能：

　　第一级 现场手动控制?

　　在各电气站点设置现场手动控制箱，可单独启停各测试设备及各执行机构。

　　第二级 PLC逻辑联动控制

　　由PLC根据现场各测试设备采集的数据及系统设备运行逻辑关系，自动控制各站点内的电气设备运行状态。

　　第三级 中央控制

　　计算机监测、修改PLC控制参数、上位机点动控制，实现实时监控。

　　手动控制及自动控制可以分别通过机房或中央控制室的"手自动转换开关"进行切换。这样的控制方式能最大限度地保证中水处理装置安全操作的需要。中央控制计算机能对整个系统的水处理过程进行实时监测与控制，

　　随时跟踪接收PLC的数据信号，能对各种类型模拟量进行巡回检测，对各种类型故障进行报警或不达标报警。并具备实时数据和历史数据的分析及处理能力，对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、制表打印、绘制曲线；对主要数据永久性保存。且在CRT上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面，并通过嵌入式大屏幕，动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。采用计算机网络联接可实现远程监测，监视整个系统

　　的运行状态，便于快速解决问题排除故障。?

　　项目特点：采用工业可编程控制器（PLC）作为控制系统核心。通过调节进出水泵、排泥泵、排污泵、回用泵、反清洗泵、鼓风机、阀门等设备的工作状态，实现对过滤、回用、反冲洗等水处理工艺全过程的自动化控制。实时调节，精确控制，液位监视，设备故障自动报警等。实现无人值守的污水处理工作站，可人工设定设备工作时间及状态。友好（可视化人性化）的操作界面。

　　项目效果：及时监控系统运行状况；提高设备及人员的工作效率；降低劳动强度；减少误操作；改善系统运行环境；保持最佳的运行状态；达到节能降耗的效果。