自动化立体仓库未来的发展趋势？

　　近几年，很多大型企业都开始建立自动化立体仓库，自动化立体库在我国得到迅速发展，应用领域不断拓宽。很多企业都开始关注自动化立体库，并对自动化立体库发挥的效能提出建议。那么，自动化立体库的发展趋势是什么？下面，就由工控小编来带领诸位深入了解自动化立体库的优势与价值，以及对未来发展的研判。

　　自动化立体库具有存储容量大、自动存取货物、作业速度快、管理水平高等优势，为企业带来的效益可以概括为以下几方面：

1. 减少仓储用地，节省土地投资成本；

2. 减轻劳动强度，降低人力成本；

3. 加快货物存取速度，提高生产效率；

4. 便于实现系统的整体优化，提高生产和物流管理水平。

　　例如，如果自动化立体库与企业的管理信息系统联网，可以使物流系统成为企业整个生产管理系统（包括订货、设计和规划、计划编制和生产安排、制造、装配、发运等环节）的一个子系统，实现信息流与物流有机结合，使企业合理安排生产，全面提高物流能力和管理水平。

　　近年来自动化立体库发展趋势是什么？

1. 自动化程度和管理水平不断提高，运转速度加快，出入库能力增强，货物周转率提高；

2. 储存货物的品种日益多样化，适用范围越来越广；

3. 与企业的工艺流程结合更为紧密，成为生产物流、销售物流的一个组成部分；

4. 仓库运转的可靠性与安全性不断提高。

　　在实际应用中，如何让自动化立体库发挥出最大的产能和效益？

　　企业首先要合理规划建设适合自己需要的自动化立体库。一般来说，自动化立体库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。不同的企业在建设立体仓库时，可根据自身的工艺特点及要求来合理划分各区域、增减区域。同时，企业还要设计好物流的流程，使物品的流动畅通无阻，因为这将直接影响到自动化立体库的能力和效率。

　　通常，货物的存取流程如下：货物到达后，先在检验区对货物进行检查和选择，将不合格的货物挑选出来，合格的货物送到入库货物暂存区。在暂存区，货物被码放到托盘上，经过入库口，由输送机送到立体库巷道口，再由堆垛机将货物托盘自动放入相应的货位中。当货物出库时，堆垛机按照系统指示，取出需要的货物放到输送机上，送到出库口，再经过出库暂存区，送到出库货物存放区，然后出库货物被装车运输或者送往生产线。

　　在自动化立体仓库投入使用后，要使其高效运转、充分发挥出能力，企业还需要加强对自动化立体库的管理。一方面，企业可以借助仓储管理系统（WMS），实现物流管理信息化，及时掌握物流变化，全面提升物流管理水平。另一方面，由于自动化立体库集成了光、机、电、自动控制、通讯、信息等高新技术，因此，对使用者的知识水平也有一定的要求。企业只有不断增强综合管理能力，包括信息技术能力、物流管理能力等，全面提升库存管理、物流运作和生产管理水平，才能与自动化立体库的高效率和高能力相匹配，将立体库整合到企业的整个物流系统中，充分发挥其作用。

　　仓储系统在经历了人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段后，目前已进入集成化仓储阶段。在集成化仓储系统中，整个系统实时有机协作，使总体效益和应变能力大大超过各个设备独立效益的总和。今后，随着人工智能技术的发展，智能化自动仓库将是未来的发展方向，届时将由计算机代替人类实现自动制订存储计划，自动进行存取操作。