MES与ERP如何集成？

　　MES系统是企业信息管理的基础，通过将ERP系统与实时生产过程联系起来，使企业能够有效控制和组织生产。

　　MES属于ERP计划层和车间层操作控制系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。它提供了一个能够集成诸如：定单执行与跟踪、质量控制、生产调度、物料投入产出管理等功能的统一的系统平台，能够实现ERP系统无法实现的实时生产管理报表功能。

　　除此之外，MES系统处于企业信息系统ERP和过程控制系统的中间位置。MES与上层ERP 等业务系统和底层生产设备控制系统一起构成企业的神经系统，一是把业务计划的指令传达到生产现场，二是将生产现场的信息及时收集、上传和处理。

　　MES不单是面向生产现场的系统，而是作为上、下两个层次之间双方信息的传递系统，是连结现场层和经营层，改善生产经营效益的前沿系统。MES在计划管理层ERP与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙，既作为车间层的管理信息系统，同时又能实时检测监控设备层的运行状况。

实施了ERP之后，如何实现底层生产信息实时地反馈和ERP计划信息实时地下达是许多企业所面临的主要问题。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制等管理功能，并基于统一的数据库平台，通过网络同步为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务，协助企业建立一体化的ERP/MES/底层信息体系。

　　但是，在制造业企业中ERP存在一些不可忽视的问题，其中最主要的是ERP并不能帮助和指导、分析其生产的瓶颈、改进和控制产品的质量，以对具体的产品生产进行排产。另一方面，即使是好的 MES解决方案。对于整个企业来讲，也不过是供一个相对狭窄的视角，缺乏在管理层为进行决策支持所需要的生产执行数据的广度和深度。如果二者之间的信息不能及时传递，将会严重影响企业的信息化进程。但我们可以将MES与ERP系统进行集成，以优化企业的信息管理，更加有力地保证企业目标的实现。

　　MES与ERP如何集成？

　　集成的方法是对生产相关的业务流程进行疏理和优化，通过流程来把MES和ERP整合到一起，基于流程在MES和ERP之间的“进”和“出”来设计两个系统间的接口。ERP与MES一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统，通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收，使生产计划、控制指令、实时信息在整个ERP、MES、过程控制系统、基础自动化的体系中透明、及时、顺畅地交互传递。

　　实现MES与ERP的整合，关键在于业务流程的优化和整合以及对所涉及MES和ERP系统的具体分析以充分发挥各系统的长项。

　　信息系统都是为业务服务的，MES和 ERP各自解决一部分业务问题，分别反映一部分业务流程，流程是MES与ERP整合的“粘合剂”，通过流程的整体优化划分出哪些流程在MES中处理、哪些 流程在ERP中处理。需要我们根据企业的实际业务需要，分析所用ERP系统和MES系统的功能特点，对于在两个系统中都可以实现的功能，比较在ERP中实现、在MES中实现、一部分在ERP中实现，另一部分在MES中实现，这几种方案分别有哪些优点、哪些缺点，然后决定取舍。需要注意的是，不管MES还是 ERP，都有自己的实现逻辑，在决定某功能的“归属”时，一定要保证该功能在所选系统中实现逻辑的完整性。

　　正由于MES与ERP的功能取舍、接口设计存在这么多的变数，而MES系统和ERP系统的投资都是很大的，所以，企业在大规模的信息化建设之前，先从业务需要出发来进行统一规划是很重要也是很有必要的。

　　MES与ERP集成有哪些优点？

第一，以实时数据为依据的生成计划更加正确及时地反映整个生产情况。

第二，改造信息技术基础设施，实现公司内部信息和数据的集中管理，从根本上减少信息和数据内部流通的时间。

第三，增加财务系统数据当日更新和管理报表即时统计的功能，实现当日结帐的目标。

第四，配合供应链管理(SCM)系统，减少供应链成本，增强对顾客需求的快速反应，优化客户服务并提高公司的整体工作效率。

第五，改进现有的操作流程，实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作，更有效地缩短产品周期，提高劳动生产率。

　　把MES与ERP集成起来，不仅能充分发挥它们各自的优势。同时，可使MES系统的生产计划更合理，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。ERP系统与MES的集成对于制造业信息化的发展是一个必不可少的阶段，能大大提高企业的管理自动化水平。特别是MES系统弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带。深刻理解ERP、MES和底层控制系统等这几个系统先进的管理思想，把握它们的发展趋势，理解它们之间的相互关系，对于制造业的信息化建设有重要的意义。

文章来源：盖勒普