三菱PLC在变频器测试中的应用

前言

　　为能够制造出合格优良变频器，变频器制造工艺过程中重要参数检测、测试环节必不可少。目前变频器电子线路板检测、测试仪器很多，以下文章重点叙述我们公司自己制作的变频器电子线路板工艺参数检测设备的性能以及优越性对比。

一、应用到的主要辅助设备

1、 示波器

2、 直流电源（DC500V）

3、 可编程控制器（三菱FX2N系列PLC）

4、 中继板

5、 直流2.5V电压源

6、 直流1.6安电流源

7、 直流24V电源

8、 电阻负载（100欧姆，100瓦特）

9、 欧姆表

10、 直流电流表和电压表

11、 应用电阻（820欧姆，0.25瓦特；2.2K欧姆，0.25瓦特）

二、工艺参数测试标准（具体测量点依据变频器制作标准书相关项目要求，以下仅给出测量范围）

1、在直流电源DC150V下，测试带电阻负载下直流电压参数，要求测量范围为DC11.82~12.32V；

2、在直流电源DC270V下，测试带电阻负载下直流电压参数，要求测量范围为DC11.82~12.32V；

3、在直流电源DC270V下，测量17点和19点直流电压参数，要求测量范围为DC14.4~15.65V；

4、在直流电源DC270V下，测量14点和19点直流电压参数，要求测量范围为DC4.8~5.2V；

5、在直流电源DC270V下，测量301点和19点直流电压参数，要求测量范围为DC10.8~13.2V；

6、在直流电源DC270V下，测量21点和23点直流电压参数，要求测量范围为DC11.8~12.13V；

7、在直流电源DC270V下，测量701点和23点直流电压参数，要求测量范围为DC4.8~5.3V

8、在直流电源DC270V下，测量501点和19点直流电压参数，要求测量范围为DC3.4~5.2V；

9、驱动模块在32-13、34-13、36-13点施加2.5安电流，同时分别测量28-13、30-13、32-13之间的电压数值，要求测量显示范围为2.4~2.79V；

10、借助示波器完成驱动模块六相推动波形测量，要求波形为幅值为DC4.5~5.5V方波方可；

三、测试设备电控构成要素以及优缺点

1、三菱PLC，鉴于测试输入、输出点数比较少，而且以开关量信号为主。所以采用了经济适用的三菱可编程控制器FX2N-48MR；

2、输出回路控制采用中继电子版过渡；

3、整个线路直流24V有24V线路板提供，包括2.5V电源板，3.5安电流源，以及电压表、电流表的电源等

4、测试点集成板，包括针的固定、排列等。

5、优点主要有：测试快捷、方便、读数直观，控制稳定性、可靠性比较高；

6、主要缺点：因为电子线路存在漂移问题，容易受外界设备干扰，影响测量效果。

四、PLC程序（仅供参考）

LD X000

OUT M1

ZRST M20  M29

RST M14

LD M1

MPS

AND X002

ANI  X003

OUT M2

MRD

AND X003

ANI X002

OUT M3

MRD

AND X004

ANI X005

OUT M4.

……………….

AND X001

SET M14

LD M14

OUT T0  K20

MPS

AND T0

OUT T1  K20

MPS

AND T1

OUT T2  K20

……………………..

LD T0

ANI T1

SET M20

LD T1

MPS

ANI M20

ANI T2

SET M21

MPP

RST M20

LD T2

MPS

ANI M21

ANI T3

SET M22

MPP

RST M21

…………………………..

LD M30

OR M32

OR M31

OUT Y000

LD  M36

OR M37

OR M38

OR M39

OUT Y001

LD M30

MPS

AND T11

OUT Y004

MPP

OUT T11  K5

LD M31

MPS

AND T12

OUT Y005

………………………

五，总结

  设备调试运行一个月来，参数测试正常，大大节约了测试时间，提高了工人劳动效率，减轻劳动强度。整体效果明显，以后维护过程重点是治具的针脚维护和磨损检测以及更换，线路焊接牢固程度检查。

　　作者：刘玉超

　　本文系作者授权工控网发表，未经许可，禁止任何个人及第三方转载。