西门子数字化工厂树质量标杆_西门子_工业4.0

西门子数字化工厂树质量标杆

2016/12/5 11:31:20

在中国西南腹地的成都，西门子正运营着全国最先进的工厂之一。作为“工业4.0”概念的典范，这家工厂的机器和产品彼此可以进行实时沟通，所有的生产工序也都得到了信息化管理和优化。在这样的条件下，工厂的生产率和产品质量都达到了顶尖水准。

乍看之下，成都和中国西南部任何一座工业城市并无二致：清一色的混凝土摩天大楼和多车道高速公路包围着小小的老城区，而在老城区内可以品尝富有四川特色的辛辣美食，并体验比北京更为闲适的生活。然而，许多人却看到了这座人口为1500万的城市的飞速发展。在过去，它的低地价与低工资曾吸引许多投资者。而如今，让更多投资者涌来的却是它在数字化技术方面的专长。与全国平均水平相比，成都的数字化水平相当高。许多高科技产品制造商都已在这里开展业务，而政府也为初创公司提供了优厚的条件以帮助吸引更多的投资。成都正在证明，中国的高科技创新已不再是首都北京或上海、深圳这样大型沿海城市的特权了。

成都是世界上发展最快的城市之一。它推动着四川省的经济发展。

参观访问络绎不绝

西门子工业自动化产品成都生产及研发基地（SEWC）是现代化数字制造的典范：对想要好好参观学习数字化生产的公司来说，这是中国唯一一个可供它们观察真实生产流程的地方。人们对这里的兴趣非常浓厚。工厂负责人李勇利表示：“我们工厂每年会接待5000多位参观者。许多中国大型工业企业的代表团都会来了解我们是如何生产Simatic控制器和其他电子元件的。”他们最感兴趣的是这家工厂贯彻数字化企业理念的方法。在SEWC，所有的生产活动都会通过数字化手段被记录、监控、分析和优化。

游览成都老城区的游客可能难以想象这不仅是一个1500万人的大都市，也是中国最先进的生产制造中心。

位于中国西南地区的这家工厂完全建成只用了两年时间。“不过其实，在中国，工程迅速竣工并不少见。”李勇利说道。工厂于2013年底投产。它最突出的特点就是生产过程本身的技术含量：每年生产近300万个Simatic PLC、Simatic HMI和工业计算机系列产品。所有产品都会被用来对机器和工厂进行监控、检查、管理和自动化，由此节约时间和成本，并提高产品质量。它们能够管理从游轮上的登船系统、汽车工业制造流程到滑雪缆车系统等的各种设备。西门子是这一领域全球市场的领导者。SEWC的工艺质量评分能达到99.99885%，而且还配会有一系列检测站来挑出极少量的问题产品。工厂60%的产品供应中国市场，剩余40%则销往海外。

在SEWC，生产流程的每一步都要进行质量检测。

克隆工厂

像SEWC这样拥有如此高工艺质量评分的制造厂通常都不是凭空出现的。早在1989年，西门子在德国的安贝格电子制造工厂（EWA）就开始生产Simatic 可编程逻辑控制器（PLC）了。如果没有这座数字化工厂作为样板，SEWC的成功几乎是不可能的。

“我们把EWA的流程按照1:1的比例完全照搬到成都。”负责安贝格、菲尔特和成都西门子数字化工厂业务部门的Gunter Beitinger博士解释道。从各种机械到软件工具以及Simatic IT制造执行系统，成都工厂都与EWA完全一致，就像一个克隆体一样。

德国安贝格电子制造厂是SEWC的样板。

与德国团队携手持续改进

在成都工厂的起步阶段，来自安贝格的团队花了几个月的时间来启动工厂并培训中国员工。“现在，成都工厂的390名员工中，只有商务部门的负责人是常驻成都的德国员工，其他的同事都是中国人。” Beitinger骄傲地说。其实，EWA在德国也吸引了众多参观者，这其中就包括了德国总理默克尔，而EWA在德国成功的秘诀在成都也一样有效。“例如，如果一个机器人正往一块印刷电路板上焊一个零部件，我们的系统会先检查这个部件是否能正常工作，然后才会把它送往下一个环节。”Beitinger解释说。这样既实现了生产过程的稳定，又提高了产品质量。然而，在中国的许多工厂，质检只在生产流程的末端进行，这就导致了大量浪费。

SEWC不仅拥有很高的自动化水平和质量控制水平，所有的生产过程还留有数字化记录。生产软件每天要接收大约1300万条数据，其中大部分是生产流程信息。这些信息会被用来管理整个生产过程、保证质量，以及支持大约50名产品开发人员的工作。这些开发人员在成都工作，主要负责持续改进产品。他们提供的生产数据通过数字化工厂PLM软件（例如西门子的NX或Teamcenter软件）直接流入生产过程。