控制奶酪成熟度 自动控制达到最优品质

利用牛奶生产奶酪的步骤都是相同的。 将新鲜的或巴氏消毒过的牛奶进行脱脂，然后用奶油调整脂肪含量至一定值。使用乳酸菌对牛奶混合液进行预催熟，然后使用凝乳酶进行凝固，由此生成凝乳。然后滤水和挤压，将留下的乳清与凝乳分离。凝乳将被保留下来。在这段时间内，乳酪将呈现其特有的品质，这段时期可能持续数个星期或数月。Gebr. Baldauf GmbH & Co. KG在过去150多年里一直将在Allgäu地区的牛奶制成奶酪，并且运营着几个小型阿尔卑斯山牛奶厂。为了使其中两家牛奶厂能够产出更高品质的乳酪，公司采用加热测量控制室。因此，公司想在成熟过程中利用中温培养乳酪，以提供更加温和、更少奶味的口味。由于传统的中温培养最佳工作温度为25°C，但是中温培养的原料生产需要非常高的温度。这一过程可以根据pH值来精确控制，从而确保产品具有稳定的高质量。

JUMO工程作为合作伙伴客户非常信赖JUMO公司，整个项目均由JUMO GmbH & Co. KG提供工程解 决方案并实施。JUMO工程团队整合了其在工业测量、控制及自动化技术领域的多年经验。这只团队在全部项目中为客户提供支持，并为各种行业提供解决方案及开发定制化的应用。

在该案例中，我们的任务是通过使用一个温度分布图来控制两个位于不同地点的加热处理室。此外，需要对产品的pH值进行连续的测量，因为该pH值是 加热过程中的决定性参数，决定继续加热或停止。如果需要获取过程数据，必须通过互联网进行远程访问。

所有这些需求都是通过JUMO mTRON T自动化系统，JUMO AQUIS touch P多通道检测设备，以及JUMO温度和pH传感器进行开发。JUMO mTRON T 系统采用模块化设计。因此，不同的测量数据，如温度、压力、湿度，都可以使用相关的硬件准确地获取并数字化。此外在灵活性方面，未来的安全与可扩展项也在自动化解决方案的实施中扮演了重要的角色。例如，JUMO mTRON T能确保多达120个控制环的模拟操作。另外，每个控制器模块的输入和输出均可通过扩展槽进行独立的扩展或调整。另外一个优势是对所有获取值的清晰显示。除了能够可视化，多功能面板使得控制器和程序生成器操作简单。也支持根据用户对整个系统的参数与配置数据 的访问。成熟的、无纸化记录仪的记录功能，包括互联网服务器，作为JUMO系统中的特性也已实现。

已证实电脑程序可以对所记录的数据进行提取他评估。

与互联网连接的整体解决方案为Allgäu地区奶牛场提供的解决方案包含了使用客户过程屏幕进行完全操作的面板。通过屏幕进行程序选择、程序启 动和在批次字段进行输入。奶酪中的pH值使用刺入式探针及JUMO AQUIS touch P进行测量，温度由刺入式探针 测量。JUMO AQUIS touch P是一款模 块化、多通道测量设备，集成了控制器与无纸化记录仪，并能对液体进行分析。不论测量任务中是否包括pH值、氧化值、电容导率、高纯水的阻抗、温度或消毒（如离氯、总氯、二氧化氯、臭氧、过氧化氢、过氧乙酸），

AQUIS touch P均能提供一个中央集成平台，显示并处理相应的传感器信号。位于阿尔卑斯山的两个奶牛场的加热室均与公司总部连接。生产线上传来的批次数据可以在总部的服务器上进行提取，并且相关格式的打印输出将以PDF文档格式存储在服务器上。此外，该打印输出格式能显示批次数据来源于哪个阿尔卑斯奶牛场，因此，该文件也会在相应的奶牛场的网络打印机上打印出来。

对于Gebr. Baldauf GmbH & Co. KG来 说，对所需应用进行快速、简单的实施很重要。得益于JUMO工程的系统级概念，为客户提供了一个符合成本效益的、全面的解决方案。