揭秘甘蔗产业的智造升级，倍加福成就工业物联网IIoT这番“甜蜜”事业！

巴西拥有着500年历史的甘蔗产业，如同世界杯冠军、狂欢节嘉年华一样，都已成为该国特色文化的一部分。巴西糖和乙醇的产量占全球25％，为了维持这般高产量，巴西的甘蔗生产商已经开始寻求“智能技术”来优化“从收获到销售”全产业链的可持续生产。

在这更智能、更清洁生产工艺的推动下，倍加福产品和解决方案的广泛应用俨然成为甘蔗加工的核心。自2017年巴西政府承诺减少碳足迹、并加快建设和扩大该国物联网基础设施的工作以来，对智能技术的需求与日俱增。

贯穿于甘蔗生产全流程的解决方案

甘蔗，不仅将咖啡和蛋糕变甜美，而且能用于生产电力、动物饲料和乙醇，并被发酵制成cachaça，用于制成巴西国家鸡尾酒caipirinha。但是，您知道吗？在我们享用甜食、为汽车加油，或饮用特调之前，新鲜收获的甘蔗必须先经历复杂的生产过程。

甘蔗的丰收需要整合三种不同的操作环境：田地，道路和工厂。甘蔗在田间切割和清理，并通过卡车运输到加工厂。当收获的甘蔗到达工厂时，倍加福的R2000 LiDAR传感器就用于此任务，测量甘蔗的提取量，以及即将作为燃料燃烧“甘蔗渣”的数量。

当甘蔗移向辊磨机进行提取时，倍加福UC4000系列超声波传感器检测到传送带上存在甘蔗。UC4000超声波传感器控制着传送带的速度，以确保在辊磨机中承载一定量的甘蔗。“该设备很好地控制了在确保机器正常工作的同时，每次压榨出适量的甘蔗汁，”倍加福巴西公司工厂自动化销售主管Lucas Santos先生说道。

辊磨机用于从原料甘蔗中提取汁液。在这个阶段，耐用的传感技术是必要的，因为它须每天经受冲洗、污垢和高温。坚固的感应式位置测量系统（PMI）用于测量辊磨机的运动，PMI系列传感器可确保有效提取汁液的同时，防止辊子磨损。提取清洗后，将剩余的甘蔗纤维输送到锅炉用作燃料。倍加福AS-Interface组件控制阀门开关，将澄净的果汁转移到蒸汽加热的蒸发器中。将溶液在巨大金属容器中煮沸，生成浓稠的糖浆。AS-i接口模拟模块在此阶段接收来自温度测量、限位检测技术的信号。

在蒸馏厂中，含糖浆被加工成乙醇。

在结晶过程中，AS-Interface用于接收来自真空锅和糖离心机等机器的数字和模拟信号。在蒸馏厂中，AS-Interface模块用于接收指示储罐温度，储罐液位和阀门位置的信号。由于蒸馏的生产环节存在危险性，因此蒸馏厂依靠NAMUR本安传感器来检测阀门位置，安全栅产品以确保在甘蔗汁的发酵和蒸馏过程中的安全性。

从植物到糖和乙醇

甘蔗的历程

面向未来的行业发展

随着甘蔗加工行业的自动化程度越来越高，倍加福巴西公司亦不断发展壮大，以满足当地对先进传感器技术的需求。“我们最初只有三名员工，”倍加福巴西公司Marilia FerraioliMakarowits表示，“但过去几年销售额有所增长，现在我们有近50名员工从事工厂自动化、过程自动化事业部，除了扩张多个销售渠道之外，为了适应这种增长，倍加福巴西公司在2018年将其总部迁至更大的办公空间。随着公司团队规模和销售渠道的不断发展，倍加福巴西公司未来将继续为甘蔗行业及巴西其他行业，提供更高的生产率，可靠性和安全性。

尤其是在甘蔗行业，倍加福巴西团队正致力于推出增强型在线诊断，更灵活的货物追踪，以及更大规模量的实时数据。在倍加福技术的支撑下，巴西 糖和甘蔗乙醇出口商已将此工艺升级成更加智能化。该公司现可通过其位于圣保罗的总部，实时监控其26家工厂。“如果需要在远在外地的工厂打开阀门，操作人员可以从总部开发布操作指令，”Lucas Santos说。倍加福巴西团队还致力于建立一个基于RFID的系统，该系统将在运输过程中按类型、批次、原产地和种植日期跟踪甘蔗。倍加福巴西公司工厂自动化产品专家RafaelaFranca表示：RFID技术将使运输甘蔗原料更加可靠，并有望替代目前正在使用的纸质记录日志。”

正如糖和乙醇的价格波动一样，行业的需求也是不断变化。凭借倍加福灵活的 技术、对巴西地区创新的支持，甘蔗产业在全球范围内持续高效地生产和分销，让世界变得更加甜美！

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