晨控RFID读卡器助力般若科技工业自动化
随着工业4.0的逐步推进,工业智能化、自动化一直备受关注,对于产品制造商来说,生产线工艺流程等各个环节信息是十分重要的。RFID作为物联网感知层的重要核心组成部分,非接触式智能化识别采集数据,物联网技术通过RFID电子标签让不同的设备可以互联。
工业环境非常复杂,通过RFID电子标签、RFID读写器,对物料、在制品、执行设备、工装等多源环节的数据进行实时采集,为生产与运作控制提供基础性数据,有效的提高生产效率。
台湾般若科技是船用螺旋浆的国际著名品牌,螺旋浆年产量80万台,远销欧美,从设计到生产,冶炼压铸,有自己独立的生产工艺和流程。
在般若科技产线上引入晨控RFID设备,在数千个螺旋浆挂架上装上RFID标签,搭配完善的RFID读卡器,就完成了产品的信息溯源,生产加工自动化,加强了生产效率。
晨控RFID系统特点:
1.实现信息管理自动化、规范化、功能管理多元化;
2.保障设备系统的安全运行;
3.射频技术解决许多传统工艺中难以解决的问题,大大提高了安全保障。
应用RFID技术改变了原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据采集,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。
标签保存有产品信息,信息溯源保证了维修数据采集准确并及时处理,减轻工作量,简化维修手续,缩短时间,从而改善整个维修工作,更好地为客户提供满意的服务。
产品追溯环节让螺旋桨在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定有针对措施解决质量瓶颈问题,降低质量成本。
通过RFID标签的安装记录,为产品生产过程追溯和售后追溯提供了基础数据源。同时,可检查是否为假冒伪劣产品和串货产品。
通过RFID标签实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况,人员工作、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题。
智能化制造业生产结合了RFID技术和现有的IT系统,建立智能化、数字化生产线的实时管理体制,让生产更优化、更合理地利用资源,从而提高生产产能、资产利用率以及高质量控制,让生产创造更大的效益。RFID技术打造一体化智能产线管理。
提交
RFID射频识别技术的汽车混流装配线
晨控课堂:混流生产线智能RFID分拣系统
晨控UHF超高频RFID标签的形态及应用
晨控射频识别技术应用于模具管理的解决方案
基于RFID技术的应用与发展趋势--晨控