智造硬视力！助力解决汽车零部件胶条检测难题，3D视觉显身手

随着经济全球化和产业分工的细化，汽车零部件行业在汽配产业中的地位越来越重要，汽车零部件供应商在整车开发和生产过程中的介入程度亦越来越深。  汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备（行李）箱等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境。

汽车制造业一直是国内工业增长的一个重要引擎，随着工业4.0的不断升级，自动化、智能化程度不断提高，汽车零部件密封胶条检测难题可通过3D视觉相机解决，实现对胶条宽度以及胶条厚度的精度的检测，提高了生产效率，保障了产品在制造工艺中的品质。

客户背景

客户为生产、销售汽车橡胶制品的企业

检测要求

随着汽车零部件生产制造自动化不断提高，生产工艺控制需要实时自动监控在线产品上的涂胶是否达标，除了需要检测胶条宽度，还需要检测胶条厚度。

挑战

检测零部件密封胶条的宽度和厚度精度在0.1mm以上；胶条处在零部件的凹槽中；需要检测数据保存，能对产品检测数据进行追溯。

解决方案

使用邦纳的LPM系列3D视觉及配套定制化软件。

LPM系列3D智能传感器

方案应用

1.LPM301系列，垂直安装检测

2.使用轮廓工具，实时在在线监测胶条厚度和宽度

3.相机与上位机PLC通过IO输出检测的结果

4.相机与上位机工控机通讯，实时显示2D轮廓效果图，宽度和厚度曲线，数据存储等。使用多种算法工具，检测垫片漏装、装反和双层如下图所示，正确装配单层卡爪垫圈输出合格：

3D检测效果如图所示

2D轮廓如图所示

二次开发软件如图所示

Why Banner?

 ● 产品性价比高

 ● 能快速安装及组合内部测量工具算法

 ● 相机开源SDK支持二次开发

 ● 相机工业现场运行稳定

客户益处

 ● 大大提高了生产效率，从而避免不良品的生产等，提高了生产效率和产品质量，降低了成本。