RFID让生产和物流过程变得高度透明

复杂的结构和巨大的成本压力为制造行业和物流领域的企业带来了相同的挑战：为了保持竞争优势，利用实时信息进行快速决策变得日益重要。 

如今，RFID系统已经是帮助用户生成关键性决策信息的重要选择。它们可以填补实际生产领域（运营技术）与基于IT的MES和ERP系统之间的鸿沟。通过将对象资产与IT系统的数据关联，RFID系统可实现精益过程和数字化供应链所需的透明性。

利用时间、地点、用户或已完成过程等统计信息，可以实现自动化生产和订购等智能功能，可以识别错误源或准确预测潜在的瓶颈。RFID信息能让系统和决策人员做出正确选择。

从来料到发货的全面透明性

从来料、生产直到仓储和发货，基于RFID的信息可为复杂的生产和物流过程提供透明性。诸如托盘、料箱、塑料盒或金属桶等周转应用资产（RTI）在此发挥了重要作用。它们是确保生产过程质量的关键。 

基于RFID的容器管理可确保周转应用资产始终在正确的时间以正确的质量和数量出现在正确的位置。由于容器总是能在需要使用的地点出现，不会因为丢失而造成短期内的突发购置需求，因此RFID系统能够快速带来投资回报。

相较于条码技术的优势

与类似技术（尤其是条码技术）相比，RFID在RTI识别方面具有明显优势。由于几乎所有应用情形和环境条件都有合适的RFID载码体可用，因此基于RFID的系统几乎没有任何使用限制。并且，基于RFID的系统不涉及任何繁琐且易错的手动步骤，可以轻松地实现自动化大批量读取。 

为了确保基于RFID的容器管理系统的顺利运行，可以利用特殊的管理工具在单一平台上集中显示所有RTI信息，从而填补实际生产领域与基于IT的MES和ERP系统之间的鸿沟。

通过将资产对象与IT系统的数据关联，RFID系统可实现精益过程和数字化供应链所需的透明性。该信息可以让系统和决策人员得出清晰的结论，从而实现更高效的RTI管理，并更加灵活地对RTI循环中看似不可预见的事件做出响应。

高效容器管理帮助用户节省成本

毫无疑问，我们不能像处理一次性物品一样来处理可复用容器。只有高效的容器池管理才能将RTI转化为能够支持可持续发展供应链的强大工具。丢失、损坏或低效管理通常会导致无谓地采购额外的RTI资产来防止出现瓶颈和停产，因此实际总库存量往往会超出最优库存数值。

通常，人们并不知道整个过程中有多少RTI在使用。因此，为了尽可能减少资金占用，将循环使用的RTI资产数量保持在尽可能低的水平尤其重要。然而，必须同时保证拥有足够数量的RTI资产，避免供应链发生中断。

五阶段实现成功

Turck Vilant Systems的RFID项目共分为5个阶段实施。第一阶段是开发和理解客户的需求，并让客户熟悉RFID技术。客户参与的起始点是现场调查并对客户的计划和过程进行专业分析。基于该调查，专家将提出如何部署RFID技术以及潜在投资回报的方案。

第二阶段，开展具体的RFID可行性分析。对于无RFID相关经验的客户，该阶段将从概念验证开始。这意味着将在客户现场测试RFID设备，确保载码体、读写器或应用程序能在预期应用中发挥作用。 

第三阶段，为开展试点项目做好一切准备。在全面投入运行之前，将在生产线或工厂对RFID系统进行测试。客户对系统的使用有助于发现先前未曾考虑到的错误源。 

第四阶段是首次启用和调试。客户安装RFID读写器，并由TVS技术员在现场安装和设置软件，确保一切正常。所有过程都将在现场测试，并对客户员工进行培训。

第五阶段在客户做好运行准备后开始，即支持阶段。必须保证系统的全天候持续运行。TVS可以满足客户的这一期望并提供7/24全天候全球服和支持。

关于我们

图尔克作为传感器、现场总线、接插件、接口技术及人机界面（HMI）和RFID系统领域的专家，为工厂及过程自动化提供高效的解决方案。图尔克凭借其先进技术设备，可以快速而灵活地应对当地市场需求。您还可以通过高效而标准化的产品，降低采购、库存、安装成本，并提升运营安全性。凭借先进的生产技术、丰富的全系列产品、和遍布全球的销售服务网络所积累的行业经验，为用户提供量身定制的自动化解决方案。

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