容器中提取氢——为设备提供能源

Power-to-X 作为一种适宜使用的技术变得越来越重要。

制药用水的质量

能源转型正在如火如荼地进行。德国的目标是到2050年，获得能源的主要方式为以风力，水力，太阳能、地热为可持续原材料产生的可再生能源。然而，到目前为止，该项目的一个主要问题是缺乏足够的储能设施。这就是为什么功率转换技术——将多余的功率转换为燃料或原材料的过程，合适的技术对我们来说是至关重要的。

对于传统的发电设备来说，能源管理是相对简单的。如果在冬天或晚上需要更多的电力，那么稍微增加设备的输出就可以。但这已经不那么容易了，尤其对于可再生能源来说。在晴朗多风的夏日，当成千上万的光伏系统全力运转，北海和波罗的海的风力涡轮机装置正在产生巨大的能量时，我们应该做什么?我们能用这些来自大自然的能量做些什么呢?

使用Power-to-X，多余的能量可以转换成珍贵的燃料和原材料。在PTG (电转气)设备，例如，电能被转化为氢气电解。这个氢可以在现有的气体基础设施中储存、运输和在线提供与需求。 

氢的环保制造

Kyros Hydrogen Solutions GmbH位于德国图林根州，为所有行业提供制定氢生产系统和移动解决方案，作为质子交换膜技术（PEM）的专家，Kyros Hydrogen Solutions GmbH是一家创新公司，提供经济环保的方式为火车、客车、卡车，甚至工业用途。该公司在测量技术方面与JUMO密切合作。

PEM系统需要供电和供水。它的内部有一层半透膜，由离子传导材料制成，只允许氢离子(H+)通过。当供电时，膜界面的水分子被分裂。这就产生了流经系统的气流，氧气被释放出来。氢离子穿过膜与电子结合形成氢作为燃料。

简而言之

所谓的PEM电解槽利用电流将水分解成氢和氧的化学元素。一旦分离，氢气就可以在氢气压缩机中进行压缩并随后储存。

特殊功能

整个PEM系统被安置在一个单独的容器中，并作为整体解决方案提供。在每个电解槽容器中都有质子交换膜堆来产生氢气。你所需要的只是一个电源和水源。容器的大小可以根据需要多少氢气和相应的系统大小而变化。整个系统由PLC控制。

以超纯水为关键原料

该技术的关键原料是脱盐水，换句话说就是超纯水。水经过几个阶段的净化，从预过滤，到脱盐，再到工艺给水系统。电导率是测定超纯水水质的主要指标。

JUMO传感器已被广泛应用于测量超高压水的电导率。数字变体JUMO digiLine CR/Ci是该系列的新成员。CR传感器的测量范围从0.05 μ s/cm到600 mS/cm，适用于反渗透工厂，离子交换工厂，涉及超纯水的应用，和制药的应用中。

解决安装有问题的现场

JUMO digiLine Cr/Ci传感器可与集成电子元件或分体式数字头和电缆连接。分体式可以很容易地适应复杂的工况(如热辐射，振动)。因为电解电导率非常依赖温度的，测量评估时必须要考该因素。为此目的，JUMO digiLine CR中电导率传感器中集成了 Pt1000温度传感器。在测量过程中传感器获得介质温度，然后在测量中进行相应补偿传感器与测量介质接触的部件是用不锈钢制成的 (316L)电抛光度(Ra＜0.8μm)，附有符合DIN EN 10204标准的测试认证。同时还可提供3.1粗糙度证书 (根据 Ph. Eur 和 ASTM ), JUMO使用的密封件和塑料符合FDA要求，对人体无害。

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