锂电智造 | 电池电芯制造中，如何实现卷材准确的张力控制？

1.应用挑战

在电池电芯的生产过程中，电极和隔膜被卷绕在辊筒上，然后通过压延工艺组装起来。这是一个高速且间歇性的操作，需要每个组件之间的准确交互，该应用过程要求隔膜的张力尽可能保持恒定。我们通常使用一个带有弹簧机构的导辊，称为浮动辊，来实现波动补偿，并有助于保持卷材张力。浮动辊的动作应尽可能平稳地保持在一个中心位置。对于浮动辊位置的连续测量，为用户提供了生产中的重要数据，了解该设备是否需要校正或维护等潜在需求。

2.目标

我们希望以高分辨率且连续地测量浮动辊的动作。采用非接触式测量，使设备具备更高的可靠性。同时，生产设备能准确记录波动的强度和频率，以及与平均中心位置所存在的偏差。

3.解决方案

通过在浮动辊上连接一个金属目标物，作为阻尼检测元件，沿PMI120-F90 电感式定位系统的方向移动。传感器采用非接触式，进行高精度、连续地检测这些运动，这样就可以准确测量0.1mm精度内的浮动辊运动，并实时输出当前位置。

PMI120-F90 电感式定位系统

技术特性

■ 可参数化的测量范围：0  ... 120 mm

■ 提供可通过 IO-Link 进行开关点参数设置的产品型号

■ 模拟量输出，多达三个开关点输出

■ 重复精度：± 0.1 mm

■ 分辨率：50 μm

■ 防护等级：IP67/IP69K

4.产品优势

PMI120-F90 电感式定位系统因采用非接触检测，因此它无磨损、耐污染、抗振动。该设备可选配 IO-Link 接口，通过 IO-Link 通信实现简便的参数设置；除了高精度的测量值外，还可以调用数据实现集成诊断和过程优化。

5.产品特性

亮点

■ 进行高精度、连续地测量导向辊的位置。

■ 无移动部件，用于非接触式和无磨损的测量。

■ 耐污染、抗振动。

■ 可选配 IO-Link 接口，用于简单的参数设置和连续诊断。

 关于倍加福

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