智造时代，汽车涂胶有无检测的“质检员”是？

随着消费者对车身轻量化及燃油经济化的要求，轻质材料(如铝合金)越来越多地使用到汽车车身、电池托盘、底盘上。由于铝合金件的焊接难度比较高，在金属粘接某些方面具有优势的涂胶工艺在汽车制造中的应用越来越广泛。涂胶不仅能起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振的作用，还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工序，优化产品结构。

面对日趋复杂的车身设计，涂胶应用面临的挑战也越来越多：例如胶条有无，胶料分布不均可能导致结构强度有限；溢胶和挤出造成的返工和浪费等等。那么如何能在涂胶应用过程中尽早规避这些问题？这时候涂胶应用过程中的电子眼——涂胶视觉检测就显得格外重要。

应用背景

汽车车身零部件生产设备上，需要视觉系统检测新能源汽车装饰板上涂胶的有无，避免不良品的生产。

应用需求

检测黑色塑料装饰板上涂胶有无。

应用挑战

检测胶条最小宽度仅2mm。

邦纳解决方案

▲VE智能相机

使用邦纳的500万VE视觉相机，百万像素高清镜头和环形光源。

方案应用

1、VE205G1A+环形光源+偏振滤镜，百万像素高清镜头，垂直安装检测。

2、邦纳VE系列智能视觉系统，使用Bead工具，检测汽车装饰板上是否有白色胶条。 

3、相机与上位机PLC进行IO连接输出检测的结果。

检测如下图所示，检测有胶条并且宽度合格，输出合格信号：

检测断胶或者胶条过细小于2mm，输出不合格信号：

Why Banner?

 ● 产品性价比高 

 ● 能快速安装及组合设置检测工具

 ● 相机支持在线不停机调试

 ● 相机工业现场运行稳定

客户收益

大大提高了生产效率，从而避免不良产品的生产和错误焊接等，提高了生产效率和产品质量，降低了成本。