走心式车床的工作原理是什么？

走心式车床是一种精密的切削加工机床，主要用于加工各种回转体零件，如轴、轮、齿圈、导轨等。通过各种结构和控制系统，实现了高精度、高效率的自动化加工。这种机床适用于多种类型的零件加工，为现代制造业的发展提供了重要支持。
 
　　下面将详细介绍走心式车床的工作原理。
 
　　一、基本结构
 
　　主要由床身、主轴箱、刀架、进给箱、溜板箱、尾座等部件组成。其中，床身是整个机床的基础，用于支撑和固定其他部件。主轴箱固定在床身上，用于安装主轴和传递动力。刀架用于安装和固定切削刀具。进给箱通过丝杠和光杠传递动力，控制刀架的移动速度和位置。溜板箱用于将动力传递给进给箱和溜板。尾座用于支承工件，并可沿床身移动。
 
　　二、工作原理
 
　　1、切削原理
 
　　主要基于工件的旋转运动和刀具的直线移动。工作时，工件装在主轴箱内，由主轴驱动旋转。同时，刀具安装在刀架上，沿溜板箱的导轨直线移动，对工件进行切削。通过调整进给速度和刀具的移动速度，可以控制切削速度和加工精度。
 
　　2、自动送料原理
 
　　通常配有自动送料装置，可以实现自动化加工。自动送料装置位于机床前端，由送料盘、推料杆和夹紧机构组成。工作时，送料盘将待加工工件送至推料杆处，推料杆将工件推入主轴箱内。夹紧机构将工件夹紧后，刀架开始进行切削加工。加工完成后，夹紧机构松开，推料杆将工件推出机床。
 
　　3、控制系统
 
　　是实现自动化加工的关键。控制系统主要包括数控装置、驱动装置和检测装置。数控装置根据加工要求输入加工程序，控制机床各部件的动作。驱动装置驱动各部件进行相应动作，如主轴旋转、刀架移动等。检测装置用于检测机床各部件的位置和运动状态，以确保加工精度。