通过profinet转rs232网关连接高频温控焊台配置案例

Profinet转RS232网关链接高频温控焊台进行配置的实用案例，在实现这一目标之前，我们需要准备以下所需设备：西门子1200PLC一台：用于作为系统的控制核心，处理各种逻辑和控制指令。无锡耐特森Profinet转RS232自由协议网关一台：用于实现Profinet协议与RS232协议之间的转换，使PLC能够与高频温控焊台进行通信。高频温控焊台一台：作为被控设备，接收来自PLC的指令并执行相应的操作。

导入Profinet转RS232网关GSD文件；

设置Profinet转RS232网关IP及设备名称（本例名称为GW1设备IP为192.168.20.5）；

设置发送接收数据长度，然后将所需要的配置下载组态到PLC即可。

打开自动焊锡机专用高频温控焊台手册；

设置好设备的232总线参数（输出方式，波特率数据位置等），注意：Profinet转RS232网关波特率最高为115200，如需更高波特率请联系定制。

设置Profinet转RS232网关的IP地址及设备名称（此时所需要的相关参数要和PLC一致）；

设置Profinet转RS232网关设备端相关数据；

Profinet转RS232网关可设置为主从模式和生产/消费者模式、主从模式需要从站应答方可继续发送指令、生产消费者模式输入与输出互不干扰，物理标准改为232接口模式Profinet转RS232网关分为3个232口需要单独设置；

设置Profinet转RS232网关的232参数波特率数据位校验停止位等（与连接设备保持一致），以主从模式为例，添加节点及交换命令；

添加发送数据；

根据设备手册得知，发送下图命令即可改变从站控温温度；

由范例可知发送字节数为15个字节，所以数据长度为15；

也可添加常量，通过Profinet转RS232网关而不是PLC自动发送；

将命令换成对应的16进制数值换算成十进制数据填写入Profinet转RS232网关自动发送；

同理将接收设置成对应的数据长度，如果从站没有回复，可以把Profinet转RS232网关换成生产消费者模式只发送即可。

配置好后将工程下载到Profinet转RS232网关即可。通过PLC与高温焊台的通信，客户这边可以方便地进行相关通讯数据的设置。