电池片制造过程中的质量追溯 RFID在光伏行业的应用

现状

能源危机促使全球所有国家都在积极寻求可替代化石能源的绿色可再生能源。太阳能因具有储量巨大、清洁安全、易于获得等优点，被普遍认为是最有发展前途的绿色可再生能源之一，因此，这些年光伏行业发展迅猛，而我国在国家政策支持下，以光伏发电为代表的新能源发展成效显著，装机规模稳居全球首位，发电量占比稳步提升。

客户需求

光伏发电的核心元器件是电池片。它吸收太阳光,然后将太阳辐射能通过光电效应或光化学效应直接或间接转换成电能。电池片的制造属于离散型制造，工序繁杂，如果出现质量问题，追溯困难。另外，在制造过程中，各工序独立控制，数据采集手段相对落后，从而导致数据采集难以整合，易形成信息孤岛，因此，无法对生产决策起到有效的数据支撑。

RFID方案简述

为了解决电池片的制造过程难以实现质量追溯的问题，图尔克为光伏行业客户推荐了一个智能高效的RFID解决方案来实现电池片制造过程中的质量追溯。通过在花篮上安装RFID载码体，为每个花篮绑定唯一识别码，从而关联生产订单信息。在各工序的工位安装读写头，读取进入感应区域的载码体信息。基于各工序采集到的数据信息，建立RFID数据采集系统，实现各工序的工位、加工设备以及制造系统的数据对接，将采集的信息自动录入系统，并与系统进行实时数据交互。为企业提供各生产线上产品的实时信息，可以实现在线查询和分析，从而对现场作业进行实时监控和决策。

BLident解决方案

为了让客户得到性价比最高的RFID产品，我们为客户选择了TBEN RFID模块。该产品支持Profinet、Ethernet IP和Modbus TCP三种工业现场总线协议，拥有1万6千字节数据缓存区，支持写校验和数据自动上报功能，另外，该模块拥有2个以太网接口，既可以连接RFID读写头，又可以通过可编程的I/O点连接各种传感器或执行器，防护等级高达IP69K。加长感应距离的读写头拥有更大的感应范围，使读取操作更加稳定。IP68防护等级的载码体抗化学腐蚀，最高存储温度可达140度100小时，非常适合光伏行业应用。

客户评价

国内某知名光伏行业系统集成商谈到BLident产品时说：“图尔克的TBEN RFID模块支持多种以太网协议，兼容多个品牌控制系统，使用冗余度高，可以减少产品采购型号，减少项目备货，节省成本。而且，该模块拥有超大的数据缓存区，无需托盘停留在读写头前面等待所有读写操作完成才离开。这样的话，可以加快生产节拍。写校验和自动上报功能同样可以加快生产节拍，并且简化PLC程序控制。该模块还自带交换机功能，可以实现线性拓扑，从而简化网络布线。模块上自带的I/O点，可以参与RFID操作的输入控制及输出显示。IP69K防护等级，可以使该模块被直接安装在工业现场。LED指示灯可以清楚地看到读写头和RFID模块的工作状态。预铸的线缆方便现场安装，并且确保数据安全传输。加长感应距离的读写头可以确保数据的准确识读。最重要地是，图尔克的RFID产品支持热插拔，这样可以大大减少停机时间，从而使设备维修变得快速、简单。通过使用图尔克的RFID产品，企业实现了电池片生产过程中的质量追溯。不仅打通了生产数据流，而且对生产决策起到了有效的数据支撑。”

总结

RFID是一种新型的数据采集技术，识别距离远，读写速度快，可穿透非金属物质进行读写操作，可重复读写，可应用于恶劣的现场环境。光伏企业利用RFID进行数据采集，配合上层软件系统，达到产品信息自动采集、产品异常自动报警的目的，实现了制造过程全程数据实时采集，质量信息可追溯，降低产品不合格率，提高生产效率，减少人工管理成本。同时，优化生产质量管理，提供全面、及时、准确的现场实时生产信息，为生产管理的决策提供可靠的数据基础，真正实现企业的生产管理与统计分析的信息化和网络化，从而更加接近智能制造的终极目标。