如何仅用一个传感器,检测不同堆叠高度,让生产效率“飞升”
1.应用挑战
在分段式生产工厂中,输送线如同工厂的血管,它连接着各个生产站,保障着产品在各生产环节的流程顺畅。然而,运输箱在输送过程中,箱内的物品数量不尽相同,这为生产流程提出了挑战。当箱子到达生产站时,抓手机器人开始工作,它会逐一取出箱内的物品,为后续的制造步骤做好准备。
2.目标
由于每个箱内物品数量不同,这就要求我们的取料过程必须具备高度的灵活性。为了确保上游流程顺畅,优化整个生产流程,我们需要可靠地检测各阶段的目标物。
想象一下,当抓手正在从料箱中取出最后一块物料时,下一个料箱已经提前抵达了生产站,等待接力。一旦当前料箱完成卸载并离开工作站,下一个料箱便迅速接替上来,确保生产流程的连续性。这种高度自动化的运作模式正是我们追求的生产高效率。
3.解决方案
R100系列光电传感器具有特殊的测量功能,能够准确地检测两种不同的堆叠高度。通过设置两个开关点,仅需使用一个传感器,便能完成两项检测任务,大大提高了生产效率。
当传感器检测到箱内倒数第二个物体即将被卸载时,它会迅速向上一传送段发送信号。这样,系统能够提前做好准备,确保这个料箱能够准时、准确地运送。而在这个料箱完全卸载之前,下一个料箱已经准备就绪,等待接力。传感器的另一个开关点,用于检测料箱内的物料是否完全卸载。一旦确认最后一件物品被安全卸下,系统就会自动更换料箱,确保生产流程的顺畅进行。通过这样的精心设计,抓手得以持续、高效率地工作,减少停顿。这不仅简化了操作流程,更是大大提升了生产线的整体效率。
R100系列光电传感器助力高效率制造
4.产品优势
只需使用一个传感器,就能完成两项检测任务。R100传感器采用多像素技术,测量精度可达微米,具有高精度和高可靠性的特点,即使是微小的高度差也能被准确检测。
传感器外形设计紧凑,进一步增强了其应用的适应性。两路开关输出、独立开关点、多种工作模式和 IO-Link接口,则为用户提供了更大的灵活性,用户可以根据不同的需求进行调整。
5.产品特性
亮点
■ 采用多像素技术,具有高精度,高可靠性的优势。
■ 外形设计紧凑,适用性强。
■ 两个开关输出、独立开关点、多种工作模式和IO-Link接口,为用户提供了更大的灵活性。
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