起重冶金电机，为什么要采用星接？

三相异步电动机有三角形和星接两种接法，对于不少系列的电动机，按照适当的功率分界，小功率采用星接，大功率采用三角形接法；而对于起重冶金电机，无论功率大小，大多按照星接处置。那么问题来了，YZ、YZR、YZP等各个系列的起重冶金电机，为何都要采用星接？

我们从最常见的双电压电机了解两种接法的区别和联系。同一台电机额定功率时，在星接状态下的额定电压高于角接的额定电压（星接电压是角接电压的根号3倍），星接对应的线电流小于角接的线电流，一般情况下客户是采用星接高电压小电流起动电机，角接低电压运行电机；而对于电机本体，同功率条件下两种接法下的相电压和相电流是相同的。对于三相绕组和三相电源完全对称的情况下，两种接法只涉及线电流大小的变化，而不会存在运行的区别。

但是，三相绕组或三相电源的绝对对称的可能性不是很大，特别是电机存在电气问题或制造缺陷时；一旦三相绕组或三相电源存在不对称情况，就会导致三角形接法的三相绕组内存在环流。

从电机绕组可靠性分析，相对于其他电机，起重冶金电机频繁的正反转特性，会导致电机绕组的温度升高，如果电机绕组内存在环流，自然就影响到电机的温升状况，为此要选择星接，消除环流对电机温升的影响因素，同时避免电机绕组绝缘老化，规避缩短电机的使用寿命的问题。

从使用的工况特点分析，起重冶金系列电机通常用于频繁起动和正反转的工况，对电机绕组的冲击非常厉害，用于轧钢环境的JZR 系列电机的个别规格，曾被称之为“一星期电机”，就是因为不到一星期就会烧毁，反映出运行环境或工况的恶劣；另一方面，起重机械应用场合，对安全性要求非常严格，运行特性上的任何缺陷，均可能导致重大安全事故。

基于上述原因，起重及冶金电机（俗称吊车电机）绕组接线方式，通常不用三角形接法，尽可能避免各种可能引起环流的因素，从而杜绝类似不明原因的发热严重、输出轴上力矩振荡等可靠性、安全性隐患。