【应用案例】总线温控在拉丝机上的应用
塑胶原料是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，广泛应用于我们的各种日常生活和场景需求。其中，由聚丙烯，聚乙烯树脂拉丝而成的扁线也会常常用于地毯、包装袋、门帘等日常用品。
塑料拉丝机将聚丙烯、高密度乙烯作为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。
制作流程
①加料：确保聚丙烯、高密度乙烯颗粒的种类和质量符合生产要求，将塑料颗粒加入拉丝机的料斗，通过输送系统将颗粒输送到加料段；
②塑化：通过AU7 697H-0TH22的PID参数设置加热的方式将塑料颗粒加热熔化，螺杆的旋转将熔融的塑料颗粒带到高温区域，使其逐渐融化；
③挤出：熔融的塑料由螺杆推动向前挤出，经过螺杆排出口挤出，形成连续的塑料丝；
④冷却：挤出后的塑料丝通过总线温控冷却驱动模块的控制系统，迅速降温固化；
⑤拉伸：在冷却固化后，通过牵引系统将拉出的塑料丝不断地拉伸，使其打到所需的直径和拉丝速度。
⑥切割：将拉伸好的塑料嘶通过切割机切割成所需长度的产品。
本应用案例使用的温控器为AU7 697H-0TH22-PNT总线温控耦合器和AU7 622H-CPH22冷却输出扩展模块。
AU7 697H-PNT温控耦合器，Pofinet-RT总线、2个RJ45口，WellAUBUS背板总线、最多可扩展7个模块，本体集成16DO，PNP晶体管输出（加热功能）、16路热电偶输入，集成40路智能模糊PID温控算法，24VDC供电 。
现场产品应用图片
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内嵌PID温控算法，程序编写更便捷
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