【应用案例】500E立式IO在光伏CCD对位网印机应用
在《智能检测装备产业发展行动计划(2023——2025年)》中,重点工程分别以产业基础创新、供给能力提升、技术装备推广和产业生态优化四个方面展开行动,促进制造装备与检验测试装备互联互通,提升产品智能化水平。加强核心技术攻关,加快补齐产业基础短板来推进优质基础产品市场应用,核心的元器件/零部件得到更好地发展,从而推动智能制造设备智能化的进程。
光伏CCD对位网印机中的电荷耦合元件(CCD)是由时钟脉冲电压来产生和控制半导体势阱的变化,实现存储和传递电荷信息的固态电子器件,并且具有高灵敏度、响应速度快、像素集成度高,尺寸精确等特点。从而光伏CCD对应网印机可以更好地提高光伏电池效率、降低生产成本等。
高精度对位
通过图像处理和分析技术的配合,计算得出光伏DE 电池组件的精准摆放位置。光伏CCD对位网印机在进行图像预处理、边缘提取、滤除、像素处理最小二乘拟合、CCD联合定位等步骤后,将光学影像信号转化成数字信号,再由AU7 500E可扩展立式IO模块收集,传输到PLC。
高速印刷
PLC接收到AU7 500E可扩展立式IO模块的输入信号后,进行PLC内部运算,再通过AU7 500E 模块的分散型连接将输出信号传送到各滑环的执行器进行印刷。
在进行设备优化改造时,之前使用的转台机构,所有的输入输出点都需要通过滑环传递到PLC,有接线麻烦、多通道滑环成本高、干扰等问题;现在使用的AU7 500E可扩展立式IO模块,可以分散型连接方式通过网线扩展模块,扩展延长线累计可达150米。在成功解决了接线麻烦、信号干扰、成本高的问题的同时,模块化的维护设计和远程监控与诊断也降低了故障率和维修成本。
来自现场图片
AU7 500E可扩展立式IO模块的模块是一个独立的分布式站点,支持6大总线协议:EtherCAT、Profinet-RT、 EtherNet/IP、CC-Link IEF Basic、Modbus-TCP、CC-Link V2,最多可扩展16个AU7 500E-EM模块。
采用弹簧式按压端子,实现快速接线;端子可插拔,更换模块不必重新接线,省时省力。
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