塑料加工中的智能监测：WISE-2460振动传感器助力空压机高效运行

本期导读

     WISE-2460智能振动传感器以其10KHz高频监测、高精度智能决策、通过WISE Studio实用程序进行高级维护等特性，实现空压机设备早期预警和维护，从而助力塑料加工行业快速建立一套高效的监控系统。

     在塑料加工行业中，空压机扮演着至关重要的角色。它通过提供压缩空气来推动塑料的移动、混合和成型，从熔融到模具填充的每一个步骤都离不开压缩空气的支持。因此，确保空压机的顺畅运行对于整个生产过程来说至关重要。

高效、智能、无忧

空压机设备振动监测解决方案

● 案例需求

     某塑料加工厂商面临着空压机的异常振动、故障检测和预防性维护等问题。他们迫切需要一套高效的监控系统，能够实时发出异常振动警报并提供故障诊断数据，从而降低生产中断和维修成本。

● 解决方案

     客户选择了WISE-2460高频振动传感器负责监测空压机的问题，并将数据传输至UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑进行分析。

     WISE-2460 智能振动传感器，通过Modbus/RTU协议进行RS-485串行通信。它具备10KHz的单轴频率检测范围，能够测量速度RMS、加速度RMS、加速度峰值、位移等多种振动数据，并且符合ISO 10816标准。其IP68外壳设计适用于恶劣环境，同时支持宽温度范围-20°C至105°C，确保在各种温度条件下的可靠运作。通过研华WISE Studio软件，用户可以方便地设定ISO 10816警报阈值和自定义多达10个检测范围等设置。

     UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑，具备强固的设计，支持防震、防尘以及宽温范围（-20°C至60°C）。其搭载了Intel第13代高性能处理器，具备高运算能力，能够实时处理和分析传感器收集的数据，并可在严苛环境下稳定运行，适用于监控空压机状态并及时响应异常情况，从而提高生产效率和产品质量。

安装传感器：将WISE-2460高频振动传感器安装在空压机的关键部位，如马达、螺杆、活塞等，确保能够有效感应微小振动变化。

监测振动模式：记录并分析正常运行下的振动模式，建立基准以区分正常与异常振动。

设定异常警报：利用传感器数据建立监测系统，实时检测异常振动并触发警报通知操作人员。

故障诊断：提供足够数据进行故障诊断，包括振动频率、幅度、模式变化等，帮助定位和解决问题。

预防性维护：根据振动数据分析实施预防性维护计划，定期检查和维护关键部位以防止潜在故障。

整合监控系统：将振动监控整合到整个制程监控系统中，实现全面的制程监控和控制。

  产品推荐  

     通过采用WISE-2460 10KHz高频智能振动传感器以及UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑后，客户获得以下显著效益，提早检测：实时警示异常振动，减少生产中断；故障诊断：提供足够数据快速解决问题；预防性维护：减少维修成本和停机时间；客制化设定：通过WISE Studio软件自定义警报阈值和检测范围，满足特定需求。

     总体而言，引入WISE-2460高频振动传感器后，客户在塑料加工行业实现了更高的生产效率和产品质量，同时降低了维修成本和生产风险。