应用案例 | 3D线扫，精确捕捉翘曲度细微变化

在制造业领域中，翘曲度是衡量产品质量的关键指标。当产品的翘曲度过大时，不仅可能导致性能下降，还可能带来装配困难和增加失效风险。而3D视觉检测技术，凭借其高精度和高效率的特点，在翘曲度测量中扮演的角色愈发重要。

湾测提供的3D视觉检测方案，基于激光三角测量原理实现，通过硬件内置的高精度3D算法，实时输出三维点云数据，进而分析物体的形状、尺寸和位置等参数。在翘曲度测量中，3D视觉检测系统能够捕捉产品表面的微小变化，从而准确计算出翘曲度。

湾测三维线激光扫描仪在3C电子的检测应用示意

应用案例

以手机中框的翘曲度检测为例，一种中框外观尺寸及翘曲度检查工艺中运用了3D相机检测技术。该技术通过获取手机中框表面的三维数据，分析其翘曲度，从而实现对产品质量的自动检测筛选。这种方法改变了传统人工检测效率低且容易漏检、错检的弊端，提升产品品质，同时降低了生产企业的成本。

检测难点

传统的平面度检测方式只能检测出产品是否存在翘曲，却无法确定检测的位置以及给后段整形机器输出整形量。

检测方案

针对翘曲度检测难题，湾测通过结合自主研发的三维线激光扫描仪，并配合软件算法，能准确检测出翘曲的位置并输出整形数值。

现场应用&成像效果图

方案优势

☑ 高精度测量

横向最高3240点轮廓数据，可以获得物体更细的图像，精度可达微米级，能精准捕捉翘曲度细微变化。

☑ 非接触式测量

无需接触被测物体，避免了对产品的损伤和污染。

☑ 高效率

自研高速CMOS芯片，可实现25KHz的超快扫描速度，相比传统的人工检测方式，3D视觉检测技术能够大幅提高检测效率。

☑ 数据可视化

通过3D视觉检测系统获取的三维数据可以直观地展示产品的翘曲情况，便于分析和处理。

目前，凭借高精度与高效率等显著特性，该3D视觉方案已在3C电子、汽配等多个行业实现了广泛应用，为客户在降低人工制造成本、提升产品质量以及增强经营效益等方面做出了积极贡献。