阀门出海的PLM转型

阀门市场景气，定制需求增加

从去年起，阀门市场显著回暖，海外需求持续增长，相对于“卷价格”的低端产品厂商，中高端阀门的销售增长更为明显，这要得益于下游市场的景气。

产业复苏：钢铁、石油化工、冶金、电力等传统行业复苏加快，工业投资保持增长。

换代需求：在政策指引下，大型传统企业普遍迎来关键设备的优化、升级，对于工业自动控制系统装置的市场需求增加。

国产替代：为防范被“卡脖子”，“国产替代”的需求日益旺盛。

新兴市场：新能源等行业的兴起，让相关设备的市场需求长时间保持较高水平。

下游行业的景气，一方面推动了我国阀门行业规模的持续增长，另一方面，下游市场的变化，也让定制化的产品、服务的需求显著增多，这对阀门厂商的研发生产、数据管理、库存管理等能力提出了更高的要求。

下游需求变化，阀门产品管理成难

下游市场需求趋于定制化，就要求阀门企业提升自身的快速响应、快速交付能力。

然而，因为非标产品的规格、材料、图纸等数据的快速积累，研发数据管理的难度和成本也水涨船高，这就对阀门企业的研发和交付速度造成了不好的影响，和市场对企业的要求背道而驰。

更有甚者，如果不及时进行研发管理优化，管理的问题会逐渐积累，并最终形成交付事故，对企业利润和口碑形成冲击，成为企业的“阿喀琉斯之踵”。

此外，研发数据管理的疏漏，也会导致图纸外流等恶性事件，危害企业的基本盘。道理易懂，然而阀门企业在管理研发数据时，普遍存在以下难题：

基础数据管理难度大：阀门产品种类繁多，规格复杂，管理难度也较高，常见问题如：部门间编码体系不同，缺乏统一的标准，影响数据一致性和延续性；明细表（BOM）不准确，导致错误频发；变更随意性较大，每次变更要反复检查等。

以产定销对订单管理形成挑战：目前，阀门企业普遍采用订单生产与库存生产混合的模式，客户订单要求的多样性和产品规格数量的不均衡，导致企业需应对订单生产和库存生产的混合挑战。

信息系统不完善、不连通：阀门行业的信息化建设涉及多个环节，包括采购、生产、库存、销售、物流等，形成了复杂的系统架构。许多阀门企业的信息化系统规模较小，模块相对独立，造成信息交流不畅、数据不一致、错误率高。

从贴牌到自研，菲比克阀门力拓海外市场

面对行业发展的难题，浙江菲比克阀门有限公司（以下简称菲比克阀门）选择迎难而上。

菲比克阀门是一家位于浙江丽水的阀门企业，曾于2017年获评国家高新技术企业，并是当地的数字化试点企业。

“我们原来是做贴牌加工的，但随着外部环境的瞬息万变，逐渐感到发展瓶颈，我们希望能有更多的自主权，于是我坚定地要做菲比克自己的品牌。”蒋晓克指着印有“FBK”logo的产品骄傲地说。

如今，菲比克业务中自有品牌占比已经从最初的10%扩大到80%，实现了从贴牌加工到自主研发的华丽转身。

得益于对研发的重视，菲比克阀门在海外市场表现惊人，仅2023年1季度，菲比克阀门就实现了539.3%的海外营收同比增长，其产品销往中亚、欧洲、东南亚、美国等地区，广泛用于石油天然气、化工、电站等行业。

对于雄心勃勃的菲比克阀门来说，优化研发数据管理模式是实现数智转型、增强企业核心竞争力的关键一环。

为此，菲比克阀门在2024年引入了橙色云的CRDE智橙PLM平台，实现了研发和交付的双重提效，成为浙江省阀门行业数智转型的标杆企业。

PLM助力智造转型，橙色云布局江浙鲁豫

2022年上半年，橙色云联合江苏、浙江、山东、河南四省的多家企业、协会，进行了多轮论证，针对阀门行业的研发痛点、难点，推出了CRDE智橙PLM平台（阀门行业版），并和菲比克阀门合作完成了试点和优化。

智橙PLM为企业提供了在线CAD、物料明细表管理（BOM管理）、图纸审核、3D模型评审、标准件库、产品开发管理等功能，帮助企业实现了物料类型、属性、编码、状态的统一，让数据在创建、修改和删除过程中保持完整性、一致性和安全性。

这让物料的识别、分类、存储和复用变得更简易，在有效提升研发效率、避免产品数据误用的同时，也帮助生产部门更准确地制定生产计划，让销售部门更快捷地和客户沟通需求。

以下是几个典型应用场景：

场景一 需求极速响应，生成小样/报价

客户提出定制化需求，希望获得直观的产品方案。

工程师在智橙PLM中快速选配材料（详见场景二），并通过平台快速搭建BOM、生成报价单，同时根据选配信息生成小样图。

客户第一时间收到小样图和报价，对企业的研发和服务能力有直观的印象，并根据报价表快速商定了方案。

场景二 图纸数据复用，高效协同研发

研发部门接收到了一个急需求。

通过模糊搜索等功能，快速找到可以复用或修改的件，多名工程师同步进行不同件的修改。

通过快速检索和并行研发，第一时间完成了产品研发，并通过和MES系统的集成，快速同步给制造部门。

场景三 修改配件数据，产品灵活变更

厂里希望对某个旧配件进行设计、选材优化。

工程师通过变更管理功能，同步检查待修改配件的借用状态，并了解包含该件的产品的生产和交付状态，确定哪些产品中进行配件变更，哪些产品中保留原有设计。

通过变更管理，工程师灵活调整同一配件的不同版本在各个产品中的应用，并通过和MES系统的集成，将数据一键同步到生产端，有效提升了产品研发的效率，并且避免了繁琐操作造成的差错。

“在阀门出海的大趋势下，人人都知道要转型，但也不能病急乱投医，要找到病因、对症下药，采取行业化、企业化的定制、解决方案……

橙色云就很懂我们的症结，每一项功能都切实解决一个或多个具体问题，更难得的是，他们的服务团队也很懂我们这个行业，可以帮我们做定制化部署，这是那些昂贵的国外PLM软件远远做不到的。”