【典型项目】共建“绿色扬子”，Hiaplant数智转型平台赋能中国石化扬子石化数字孪生项目成功交付

中国石化扬子石油化工有限公司是国内重要的炼化一体化基地。作为整体化工园区的绿色供汽中心及动力枢纽，扬子石化绿色供汽中心热电联产项目（以下简称“绿供项目”）的安全稳定运行至关重要。该项目年发电量7亿千瓦时，年供热量1981.36万吉焦，是南京市优化能源结构、产业结构，推动绿色低碳发展的样板工程，同时也是实现“绿色扬子”大目标的关键项目。

面对绿供项目复杂多变的运行环境和安全稳定的严苛要求，和利时凭借深厚的技术底蕴和持续的创新精神，量身打造了基于Hiaplant数智化转型平台的数字孪生解决方案。

整套系统依托以能量、质量、动量守恒原理为核心建立的流网算法，采用“机理数学模型+虚拟DPU”技术与和利时MACS系列真实DCS控制软件有机结合，实现了DCS控制系统的1:1全方位全范围仿真，可100%复原现场实际机组的热工组态、工艺报警、设备报警、测点一览、综合趋势、光子牌报警、PID整定、强制列表等控制系统的真实工况。通过提供集控制逻辑验证与优化、系统设计分析、工艺学习与优化、操作培训、热控培训、事故演练、学员评价、实操技能鉴定等诸多功能于一体的数字孪生系统，助力中国石化扬子石化绿色供汽完成培训中心建设。

自培训中心建成后，已有超400名操作人员、仪控人员和机组管理人员接受培训，操作技能得到了有效提升，应急响应速度提升约30%。在沉浸式的虚拟仿真环境中，操作人员可以进行无数次的操作尝试和错误纠正，直到熟练掌握每一项技能。同时作为比赛用机，培训中心每年度组织热电厂全流程仿真值际竞赛，充分发挥了扬子石化绿供中心仿真培训的技术优势。在竞赛的推动下，一批批优秀的操作人员脱颖而出，成为了推动扬子石化绿色供汽事业发展的中坚力量。数字孪生系统还成功应用于现场燃油泄漏试验和机组大修后的风机联锁逻辑优化步骤。通过操作规程与控制策略的有效验证，运行人员能够提早发现并修正潜在的安全隐患，有效规避了真实生产操作中的安全风险。

非常感谢和利时提供的智能仿真培训解决方案，将虚拟环境中的培训系统与现实中的机组真实生产相互融合，以设计验证、仿真培训、工艺优化等功能贯穿扬子石化绿色供汽整个生命周期，为保证石化绿色供汽中心安全、稳定。

——扬子石化热电厂 

扬子石化数字孪生项目的成功交付，正是和利时三十年技术积累与经验沉淀的集中体现。依托Hiaplant数智化转型平台，为工业场景提供先进、稳定、可靠、开放的技术信息环境。和利时正以更加开放的姿态，携手更多工业企业，共同探索数字化转型的无限可能。