万界星空科技轮胎MES系统数字化解决方案

一、轮胎制造业行业特点：

产品为汽车安全件，有严格的产品信息追溯要求；

产品规格类型多，批次变换频繁，追溯复杂；

生产流程长，工艺复杂，流程型生产与离散型生产并存;

仓储要求高，存在多个库存及半成品缓冲区；

安全质量要求高，质量控制流程严格；

生产、检测设备种类多，数据采集、处理难度大；

修补品占比大。

二、轮胎MES具体功能模块：

1、条码/RFID管理: 全流程标识

将生产过程中原料、半成品、成品等信息制成可识读的条形码/RFID信息，建立一个以条形码/RFID为信息载体的物流跟踪系统。

2、流程控制: 实时分拣控制

通过全方位阅读器、旋转阅读器、RFID技术、PDA、终端等连接小料自动配料机、胶样检测系统、终炼胶胶冷线自动收片、母炼胶冷线自动收片输出、成型机、硫化机、X光机、秤重机、均匀性、动平衡、气泡机、外观机、毛刺机、立库、返修区、AGV、堆垛机、线体、NG区，根据检测结果进行物流分拣控制流向，防止废次品的发生。

3、绩效管理: KPI指标考核

将各部门工作及生产制造的成效进行衡量和分析，计划完成率、开工率、实际完成率；一次合格率；返修率；生产节拍、人均生产率；设备效率OEE、设备开机率、设备停机时间。

4、产品履历查询: 产品全生命追溯的守护神

过条码实时关联生产工艺数据（操作员、原料、工艺、质量、设备、时间等），实现产品生命周期全过程的追溯管理。建立以产品为中心、生产为主线的完整产品制造档案。

5、在线物料管理:

实时在线产品查询统计，分时间、分规格、分品牌查询轮胎记录、检查每天的工艺运行情况等。 实现轮胎产量统计、不合格品追溯、产品质量曲线、质量图、查询任一时间段的品牌、规格、花纹、重量的数据检索、分析报表；可实现各种轮胎分品牌、规格、花纹等根据生产工艺参数统计。

6、返修管理: 

显示轮胎历史信息及病疵，输入修补信息。对修理件进行确认，确保废次品不流入下一环节。 记录返修轮胎条码、病象、采取措施等。

7、设备管理: 动态效率分析

设备管理对公司管辖范围内生产设备的原始设计参数、运行、故障和检修信息的管理。

设备工作时间、故障时间、停机时间、可动率与故障率的统计分析。 进行故障定位和诊断，找出影响生产效率的瓶颈，通过技改和加强维护，指导维护保养工作，提高设备效率，实现设备闭环管理。

8、员工管理: 

对员工信息定义与管理，结合员工的工作节拍、完成数量、加工产品质量等数据信息，根据能力胜任指数实现对装配人员的绩效考评与分析，为企业的线上人员调度与绩效考评提供依据。 

9、生产计划管理: 

根据销售订单或预测订单制定日生产计划，即可由ERP下传订单资料也可由MES编排生产计划任务单，用于生产计划编制、上线和修改，计划可以直接下达到车间。进行实时查询生产情况，便于及时调整计划，合理排产。 

10、领导驾驶舱: 管理层“一站式”决策支持

为企业管理者日常的管理提供了简单方便的查询功能，也为生产决策通过必要的数据信息汇总，形成领导驾驶舱。

11、看板管理: 精益生产

通过可视化的图形监控界面与对数据库的实时访问与交互，实现线体、入库动态监测。 

12、工艺管理: 智能化生产模型

为了保证统计数据的规范性和统一性，需要建立一个标准的基础数据库。基础数据是整个系统正确稳定运性的前提，主要包括对产品资料、生产线资料、资料收集站别、工序资料、产品流向专机、UNF与BL测试废品设定、产品抽检率设定、抽检条件设定、工作站故障资料、机台设备保养维护、X光机检测配方维护等基础数据相关信息进行维护。

13、权限管理: 智能化平台

万界星空科技MES系统是一个分布式数据资源管理系统，不同职责的人员，操作权限不同。