贴身守护，贴心智造——信捷纸尿裤行业解决方案

行业痛点

控制精准度不佳

伺服系统同步不佳，无法精确同步控制，影响产品质量和生产效率。

动态响应不及时

换卷环节的动态响应不及时，导致材料断裂或者生产中断的风险。

产能利用率低

设备发生故障或因外部因素停机，增加停工成本，影响产能利用率。

灵活可定制化需求

不同型号和规格的产品灵活配置需求，无法快速适应生产切换和多样化需求 。

高速总线控制 品质稳定可靠

纸尿裤工厂采用信捷整套完备的总线控制，通过传感器、控制系统和先进工艺技术实现生产过程的高度自动化，从而提升生产效率、保证产品质量、降低人工成本、提高安全性以及灵活性和可扩展性等。

信捷产线特征：

误差不超过1毫米；

每个成品生产时间平均只需0.1秒；

每分钟600片的高速生产运行。

拥抱自动化 高效精益生产

信捷自动化生产线将多层复合材料按严格的工艺要求进行同步对齐、粘合、碾压成型、裁切、折叠。生产线部分主要功能需求为收放卷、同步和凸轮曲线等。

“收放卷”具有卷径自动校正功能，当输入材料的卷径不合理时，会通过张力和速度进行智能计算并校正，保证了换接料的稳定运行；

"同步功能”用于生产线中的各种复合输送;

“电子轴”保证了高精度相位同步，智能的材料拉伸补偿功能，可自由设定材料长度，实现同一设备应用于多种型号的纸尿裤生产；

“凸轮曲线”技术主要用于生产线材料的切割，可自由切换曲线，适用不同的产品长度和形状。

信捷整体运动控制解决方案

纸尿裤生产线采用整套电子凸轮解决方案，主要由前段生产线、堆叠和中包单元组成，生产线部分采用控制110套伺服，堆叠和中包部分采用电子齿轮同步，控制18套伺服。

方案拓扑：

方案特点

使用EtherCAT高速通信协议，提高PLC与伺服系统之间的数据交互速率，减少延迟。

采用动态参数调整的伺服控制技术，以进一步提高生产精度和效率。

硬件层面：

通过XSA530 Codesys平台的EtherCAT总线控制任务，大大提高系统响应性；

开发一主多从架构程序，利用Codesys可拥有丰富运动控制算法的特点，使整个纸尿裤机器在运动过程中定位精准，路径合理。

安全层面：

基于Web Service的网络可视化编程和远程监控、冗余(Redundancy)和安全(Safety)控制。

算法层面：

带缓冲系统的张力控制，通过PID算法，确保材料在零速拼接下稳定工作；

伺服驱动，数字化尺寸变化，确保全过程同步运行；

自动包装系统，自动包装机和自动堆垛机可自定义。

凭借深厚的工业自动化控制、驱动技术背景以及对行业的精准洞察和应用经验，信捷纸尿裤解决方案运用前沿技术和创新理念，帮助卫生用品行业在生产效率、稳定生产和成本优化等方面取得显著进展，同时可提供完善的定制化解决方案，助力客户实现产品核心竞争力的卓越提升，推动行业迈向高效智能化新时代。