制造中的BOM表

BOM（Bill of Materials），生产中也叫做物料表、物料清单、BOM表、BOM清单，是生产制造过程中的关键材料。

BOM的形式有很多，通常而言，BOM会详尽地列出了制造产品所需的所有物料、组件，有的BOM还会列出具体的工艺、参数甚至报价。

BOM在现代制造业中扮演着举足轻重的角色，对于提高生产效率、降低成本以及优化库存管理具有重要的意义，在传统的制造企业里，不同的BOM是以一个个Excel表格存在的。

非标设计的BOM管理

对于非标设计企业来说，BOM的管理和配置格外重要，研发设计人员需要频繁借用原有的数据来设计新产品，或者进行产品变更，也就意味着，如果没有BOM管理工具，研发人员就得一个个表格的、一行行数据地核对和修改。

这种管理方式，既低效又难以保证差错率。

除了用Excel表格进行管理外，主流的管理方法是：使用智橙PLM等PLM软件管理EBOM、使用ERP管理PBOM，使用MES管理MBOM，这三种方式可以随意组合，缺失的部分，再通过传统的表格进行管理。对于生产全程自动化的企业，PLM+ERP+MES，则可以保证BOM从EBOM到MBOM的全程管理。

对于初次接触数字化的制造企业来说，工程BOM（DBOM）、研发BOM（EBOM）是所有BOM的初始状态，从研发数据的源头，对DBOM、EBOM的管理，是BOM管理的基础。这也是PLM的管理范畴，目前国内常用于管理DBOM、EBOM主要服务中小企业客户的智橙PLM、以大国企全流程解决方案为主的鼎捷、以流程行业配方管理为主的璞华等。

常见的BOM种类：展开BOM

展开BOM就像是文件夹，总装、分装、件等不同层级的材料通过树状结构逐级“展开”地存储。

单级展开BOM

单级展开BOM显示某一装配件所使用的下级零部件。通过多个单级展开可以完整地表示产品的多级结构。这种形式的BOM特别适用于那些产品零部件数量繁多的企业，它们的分组明细表即是单级BOM的具体形式。

在单级展开BOM中，每个装配件及其直接下级零部件被列出，但不展示更深层次的子组件。例如，如果一个产品A由B、C和D组成，那么在单级展开BOM中，只会列出A及其直接的子组件B、C和D，而不会进一步展开B、C和D的子组件。这种格式有助于简化视图，使得每个装配件及其直接下属的零部件一目了然。

单级展开BOM的优点在于它的简洁性和易于理解，尤其适合那些需要快速查看顶层装配件及其直接下属零部件的情况。它有助于快速识别和追踪直接材料，对于生产计划和库存管理非常有用。

如下图所示，A装配，由1个B装配、1个C装配和3个“10”零件组成，同理，B、C、D装配分别由各自的零件组成，不难看出，只要汇总A、B、C、D这4个单级装配BOM，就可以了解A装配的各级零部件信息。

把所有BOM层级关系反映在一个表单里，写清楚父件和子件的名称和数量，就是一组单级展开BOM。

多级展开BOM

多级展开BOM能够完整和直观地展示产品的多级结构。这种BOM形式在一个单一的视图中显示了某一装配件所使用的全部下级零部件，从而完整地表示产品的多级结构。对于产品零部件数量比较少的企业，多级展开BOM特别有用，因为它们可以直接从产品明细表中获取这种形式的BOM。

在多级展开BOM中，每个装配件及其所有层级的下属零部件都会被列出，这有助于快速理解整个产品的构成和层级关系。这种BOM形式对于生产计划、库存管理和成本核算等活动非常有用，因为它提供了一个清晰的视角来查看所有需要的物料和它们的需求量。通过多级展开BOM，企业能够更有效地控制库存，减少过剩或缺货风险，降低成本。此外，多级展开BOM还能提高生产效率，因为它允许生产计划师快速精确地计算出生产每个产品所需的所有物料和数量，缩短生产准备时间，并减少生产中断。