维控全自动直线封边机整体解决方案 | 加工尺寸广泛，效果稳定！

封边是家具生产过程中的一道工艺工序，简单来说就是将封边条粘合在家具板材的边缘上，遮盖板材的裸露切割面，提升家具的美观性，同时增强其耐用性和环保性。

木工封边常用于各种家具制造，如橱柜、书架、桌子等，是家具生产中不可或缺的一道工艺。封边质量的好坏直接影响到家具的最终质量和使用寿命。

好的封边工艺离不开高精度、高速度的电气解决方案。对于企业来说，选择合适的解决方案不仅可以提高生产效率，还能确保产品质量的一致性和环保性，最终为企业带来更高的市场竞争力。

方案介绍

01方案配置

维控全自动封边机整体解决方案，搭载了维控PI系列人机界面、LX5S系列PLC，以及LX3V拓展模块，具有加工尺寸广泛，加工精度高，加工效果稳定的优点。

02封边机工艺流程

 1.输送进料

将加工好的板件输送到封边机，准备进入封边流程。

2.预铣

在涂胶前对板材的边缘进行预铣，去除可能存在的毛刺或不规则部分，确保封边条能够更好地贴合。

3.涂胶送带/切断

在板件的边缘均匀涂抹胶水，同时送出封边条，并根据板件的尺寸自动切断封边条。

4.齐头/齐尾

将封边条的前后部分修剪，使其与板件的边缘精确对齐。

5.粗修/ 精修

修整封边条，使其与板件完美贴合，确保边缘的光滑和平整。

6.跟踪单元

实时跟踪板件的形状和位置，确保封边条的位置和粘合效果达到预期标准。

7.刮边

进一步刮除封边带边缘的细小毛刺和不平整部分，确保边缘整洁美观。

8.抛光

对封边部分进行抛光处理，增强表面的光滑度和美观度。

9.成品展示

03工程画面

操作画面

参数设定

加工数据

报警画面

方案优势

1.提高生产效率本方案的高效性和自动化程度减少了人工操作的需求，同时减少了调机频率，机器的连续工作时间增加，生产效率得以提升，实现更低的生产成本和更高的利润率。

2.提升产品质量通过精修和刮边等工艺步骤，确保封边条的边缘整齐美观，避免了手工操作中可能出现的不平整或瑕疵。这种精细化的处理使得最终产品的边缘更加光滑，提升了整体美观度和产品的市场竞争力。

3.缩短生产周期封边完成后可以立即进行后续工序加工，无需等待封边胶的干燥时间，这显著缩短了生产周期，优化了生产流程管理，提高了工厂的产能利用率。

4.提供更环保的生产方式精确的封边工艺能够封闭板材的切割面，防止内部有害气体（如甲醛）的释放，提升家具产品的环保性；同时为企业提供更环保的生产方式，使产品符合环保标准。

5.广泛适用性本方案能够处理从大型柜体到小型脚线等不同尺寸的板件封边工作。这个广泛的封边尺寸覆盖面使企业能够服务更广泛的客户群体，扩大业务范围，满足定制化和标准化生产需求，开拓更多市场机会。

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