研华EHS厂务环安卫解决方案，助力昆山工厂安环智能化管理

一、方案背景

随着社会的进步和人类认知的不断提高，国家、社会、人民对企业健康、安全与环境的要求提出了更高的要求。近年来政府出台了一系列法律法规，要求企业加强EHS管理，确保生产运营活动符合法律法规的要求。这些法律法规不仅规定了企业的环保责任和安全责任，还明确了相应的处罚措施。因此，企业需要建立完善的EHS管理体系，以确保自身合法合规运营。

研华科技作为行业的引领者，凭借自身强大的研发实力与创新精神，将自研的EHS厂务环安卫管理方案成功应用于自身工厂，实现了显著的数智化转型，为行业树立了卓越典范。

二、客户需求

研华科技昆山制造中心位于昆山市汉浦路600号，制造园区里设有板卡、机箱、模组、系统组装和快速定制化生产5个厂区，其整体产能占集团的 55% 以上。多年来，昆山工厂凭借卓越的表现荣获了 “2017 国家第一批绿色工厂”“2020 中国制造标杆智能工厂”“省级高新技术企业”“省级工程技术研究中心” 等众多殊荣，这为其进一步的数智化转型奠定了坚实基础。

在研华昆山工厂内，EHS团队人员的管理范畴包括消防管理、废水废气及危废管理、安全管理、职卫管理。在消防值班室有双人值班，5个厂区的消防监测数据依赖值班人员在纸张上登记，主管无法实时获知厂内消防监测的实时状况。由于有机箱生产需要，厂内有3套废气处理系统及1套废水处理系统，3个危废仓库，相关数据有监测但没有告警通知及分析等功能。生产过程中有粉尘、噪音之类的安全风险点，对员工的职业健康有一定的影响。在安全管理方面主要依靠OA系统进行填单及审核，相关数据无法用于展示与分析。随着工厂的持续运营，原有的运行策略在精益化管理要求面前显得捉襟见肘，缺乏精准性与及时性，无法实现EHS的综合管理，急需导入EHS管理平台，以实现全面的数智化升级。

三、方案介绍

研华EHS厂务环安卫管理方案，正是为解决以上EHS管理需求而打造。该方案基于 ISO14001环境管理体系认证和ISO45001职业健康安全管理体系规范，提供环境保护、消防管理、安全管理、职卫管理、大数据平台5大功能，充分融合了人工智能、大数据、云计算、数字孪生和物联网等技术，以全面应对研华科技昆山工厂在环境、健康和安全方面的各种挑战，推动企业向数智化管理和可持续发展迈进。

软件系统升级：

上线研华EHS厂务环安卫管理系统，系统全面采集废水废气、消防主机、有毒有害气体、粉尘浓度等数据，实时监测系统及设备的运行状况，针对异常及时进行提醒。同时实现了消防器材及特种设备的E化点检，危废及危险化学品的出入库管理，特殊作业管理、风险分级管理及隐患排查管理等功能。对接OA系统及其它不同的系统实现园区人员管理，劳保用品发放及职卫相关的管理。 在DIP线高温波峰焊锡炉附近，利用既有的摄像头，采用AI算法实现人员穿戴防护的24小时不间断监测及告警。

硬件改造：

针对消防主机购买并安装了2个消防用传，用于对接消防主机的监测数据，将火警与故障的数据及时发送到EHS平台，实现采集、监测、告警、分析的闭环管理。

四、方案价值

1、关键指标实时监测，保障工厂安全生产

通过FMCS中控监督平台，对接分布在车间、仓库等关键区域的有毒有害气体传感器、消防主机、废水废气处理系统、废水废气监测系统等，实现关键指标的监控与告警。以数字孪生方式对整个工厂的布局进行复刻，1:1标识各监测点的位置分布，实现厂区关键参数的实时监测及预警提示。当出现问题后，可快速定位到相关位置，尽快安排相关人员前往处理，避免发生安全问题和环保问题给工厂带来不必要的损失。

2、实时监测“三废”，确保三废处理绿色合规

研华科技工厂在生产过程中有废切削液、废无尘布、废桶、废润滑油之类危废的产生，同时机箱厂的喷漆工艺涉及到废水废气的排放，属于政府重点监管项目。通过环保管理实现危废、废水、废气的全面整合监管。实时监测废水废气的排放指标，计算排放浓度和排放量，并实时监测废水废气处理设施的运行状态，保障废水废气的排放异常可实时被监测并发出告警，减少生态环境影响，助力企业环保合规管理。

3、强化职卫管理，保障职工健康权益

在板卡厂生产过程中员工接触到锡膏、清洗剂、助焊剂之类的化学品，在机箱厂车间员工会接触到噪音及粉尘之类的物理接害因素。通过EHS职业卫生安全管理，对员工进行一人一档管理，定期进行职业健康检查，及时了解员工的健康，预防员工职业病的发生。同时还提供生产过程中员工防护用品使用情况的监管，确保员工正确使用相关防护用品，减少对员工健康产生的影响。

4、安全隐患管理，避免安全事故发生

研华科技昆山工厂在生产运营中，存在高温、火花、有毒有害气体、粉尘之类的风险点，可能会产生火灾、中毒、爆炸之类的风险，通过实时监测这些关键风险点，可避免相关事故的发生。通过隐患管理应用，可对工厂内涉及到的所有隐患点进行排查及隐患上报、整改，实现隐患的闭环管理。针对工厂所使用到的危化品，可实时监测危化品库存量及库存区关键设备及环境参数，保证危化品的使用和存储安全；针对电梯、叉车、压力管道、压力容器等特种设备，设置生产特种设备台账，并对特种设备实施E化点检和校验管理。

5、规范化消防管理，保障工厂的消防安全

通过安装消防用传主机及EHS消防管理方案，实时采集烟感、温感等消防设施的信号，有异常可快速发出警报信息，消防的主管和值班人员收到告警可快速进行消防异常的处理并在后台维护异常的原因与对策。同时还提供完整的事件追踪管理功能，包括联动摄像头查看现场情况、消防事件处理流程节点追踪等。昆山工厂有3565个消防器材，包括灭火器、应急灯、消火栓等，针对这些消防器材，提供E化点检管理，实时追踪设备日常巡检完成进度。针对灭火器的充粉设置了提醒功能，提前3个月即发出充粉提醒。

五、客户案例

某国际知名食品加工厂在生产过程中面临两大安全隐患：大型生产设备的操作越线可能导致严重事故，而人员靠近特定生产区域则可能影响食品安全。为应对这些挑战，客户找研华特别定制了一款基于深度学习视频分析技术的越线报警方案。

该方案精准覆盖了叉车货物线、生产线、吊装线、传输带、X光机进出口、出货机出口等七个关键点位，实现了全方位的人员越线检测与实时报警。借助危险区域附近的相机视频数据，系统能够学习并识别工作人员的高纬度特征，利用深度学习算法精准定位视频画面中的人员位置。一旦发现人员位置越过预设的安全线，系统将立即触发报警，确保生产安全。

通过引入研华EHS解决方案，该食品加工厂能够显著提升安全生产水平，减少人为操作带来的风险，同时确保食品安全标准的严格执行。研华的越线报警方案不仅提高了生产效率，也为食品加工行业树立了新的安全标杆。

研华EHS厂务环安卫管理解决方案已经成功落地多家行业龙头企业，其中包括某PCB龙头企业和全球智能系统产业领导厂商，并已在制造园区、化工企业、电子制造企业、金属加工业、食品制造业等多个产业打造出专属领域解决方案。可以助力企业大幅降低事故发生率，减少环境污染物，保障员工安全健康，加强EHS合规管理，塑造良好企业形象，增强企业竞争力。