【应用案例】便捷型卡片式IO应用于轧钢生产线

我国粗钢产量位居世界第一。我国钢铁业振兴，就必须要走精细化的道路。热轧卷和冷轧卷还停留在重产量轻质量的瓶颈，还需要进行智能化和质量精化发展。

轧钢生产线通过智能化，可以更实时地检测到温度、辊颈的位置和速度等数据来进行更精准的控制，从而不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强。

1、轧钢生产线应用

轧钢生产线总体可分为两部分：轧线、精整线（根据不同产品可能为处理线、剪切线）。轧线主要由加热炉、开坯机、轧机、控制飞剪等设备组成。轧钢工艺流程的主要步骤包括原料准备、炼钢、 坯料制备、热轧、精整、冷轧、热处理和表面处理等环节。

热轧

在钢的再结晶温度以上进行轧制，轧制过程就是在旋转的轧锟间改变钢坯形状的压力加工过程；

加热炉

采用步进加热炉加热板坯；

传送辊道

热轧基本是通过锟道进行运输钢坯或带钢；

轧机

实现金属轧制过程的设备，直接决定了产品质量的好坏；

冷轧

利用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行轧制。通常采用纵轧（轧锟轴线相平行，旋转方向相反，轧件作直线运动的轧制方法）。

2、应用效果