和利时AI智译专家：AI提升上海石化OTS仿真项目的开发效能和模拟精度

中国石化上海石油化工股份有限公司（以下简称：上海石化）是中国石油化工股份有限公司（以下简称：中国石化）的控股子公司，是中国最大的炼油化工一体化企业之一。为提升操作人员的培训考核、保证现场生产安全，自首次合作以来，上海石化与北京华康达计算机应用技术有限公司（以下简称：华康达，和利时集团全资子公司）的技术合作持续深化，截止目前已合作完成上海石化20余套装置定制OTS仿真系统的开发与应用。通过上海石化等下属企业仿真培训的应用实践，中国石化集团深刻感受到培训系统在企业生产中的作用和意义，为此颁布“总经理2号令”，对下属企业员工的生产培训及操作技能提升做出明确规定。

本项目是双方再次合作，该仿真项目启动于2024年7月，采用华康达公司过程工业仿真平台软件GPRES（上海石化拥有该软件的使用权），开发上海石化3#硫磺回收、3#酸性水汽提、2#气体分馏、碳二回收（干气提浓）等四套装置的定制OTS。主要工作包括对四套装置工艺过程的建模、对装置过程控制操作的模拟及对装置生产现场操作的仿真，共计部署通讯点数：20000余点，仿真操作画面170余幅。其中，对装置过程控制的模拟，华康达首次应用自主研发的AI组态智译系统。

AI技术创新及落地

AI智译专家

由于DCS与OTS组态软件不同，仿真组态过程时，多数情况均需要对照DCS组态文件人工组态，耗时费力易产生偏差，且需反复调试才能完成组态工作。

随着AI技术的火热发展，华康达将人工智能作为重要研究方向，并在2024年开发出AI组态智译系统——AI智译专家。在本项目DCS/SIS控制系统模拟中，AI智译专家首次示范应用。我们灵活运用AI智译专家的图像识别能力，对客户提供的DCS画面和联锁逻辑图进行智能建模。该技术能够自动读取各类格式的图纸，无需手动逐点绘制，只需简单校验即可大规模快速完成建模，大幅减少人力与时间成本。其通用性可适用于任何依照图纸进行建模的场景，真正实现了高效、准确、低门槛的自动化部署，翻译后的组态文件正确率高达90%以上。应用AI智译专家，项目工程师在OTS组态过程中仅需做简单的校验工作，每人每天即可完成几十甚至上百张高质量的组态文件，仿真组态效率提升70%以上。应用实践证明，AI组态智译的技术成果已创新落地。

项目详情

1)装置工艺过程的仿真

华康达公司拥有丰富的模型经验和众多成熟的自主软件成果（200+软件著作权），本项目中涉及四套装置的工艺仿真均具备自主知识产权：

2）装置过程控制操作的模拟

对于装置过程控制操作的模拟，华康达采用仿真DCS/SIS界面及操作功能的控制系统模拟技术，模拟四套装置所用的控制系统。四套装置的DCS系统及SIS系统分别使用了国内外3个品牌的产品，但华康达在过程控制仿真方面积累深厚，均有相应的控制系统仿真产品，可在本项目中直接使用。

项目中对国外品牌一DCS系统操作控制功能的仿真：

项目中对国外品牌二DCS系统操作控制功能的仿真：

项目中对品牌三SIS系统操作控制功能的仿真：

3）装置现场操作的模拟界面

以装置实际P&ID图建立，既可在OTS中模拟现场操作，又可用于生产人员装置工艺和控制的学习。

该四套装置的仿真培训系统已于2024年年底全面部署到上海石化仿真网络管理平台上。系统更新后近两个月时间内，仿真模拟练习人数已达682人，练习频次高达6508次，人均练习9.54次，人均培训时长4.3小时。

2025年初，上海石化召开了对本项目的验收审核会并从模型精度、系统稳定性、工程质量等多方面均给出高度评价。项目成功实施，有效提高生产人员的操作水平，保障生产安全的前提下，实现了生产效率跨越式提升，为保证上海石化生产装置“安稳长满优”运行做出重要贡献。

当下，科技发展已是日新月异，技术创新方能行稳致远。伴随石化行业数字化转型的深入，人工智能的应用必然迭代加速。本项目中AI组态智译应用的成功落地，不仅是和利时工业AI规模化布局的缩影，也是其不断探索的积淀。和利时工业AI应用将为更多行业高质量发展注入强劲动能！

注：

华康达（HKD）是和利时的全资子公司，自1994年成立以来，经过30年的发展，华康达不仅自主研发了近200个典型过程工艺和三维虚拟现实的仿真系统产品，还开发有297项拥有自主软件著作权的过程装置模拟软件，完成1000多个过程生产装置的动态流程模拟项目，在流程工业的仿真实力和影响力得到了广泛认可，是国内流程工业领域仿真系统（OTS）的主要供应商。