产线连续性难题破解!希望森兰双机热冗余技术实现“零秒”切换
在焦化、电力、化工等连续性生产领域,设备停机1秒可能导致数万元损失。如何破解变频驱动系统的可靠性难题?希望森兰以创新的双机热冗余技术(DMHR)交出了一份满分答卷——在山西某焦化集团焦炭输煤皮带改造项目中,成功突破零故障停机时间,驱动系统寿命提升20%,树立行业新标杆!
项目挑战:生产线的“核心保卫战”
山西某焦化集团子公司的焦炭输煤皮带系统,承担着全厂80%的原料输送任务。原系统采用两台185kW电机同步驱动,但传统变频方案存在两大痛点:
●备机切换延迟:备用设备启动的前提是主设备故障,将造成生产中断
●负载分配失衡:电机功率偏差,加速皮带磨损,导致设备故障频发
希望森兰采用双机热冗余(DMHR)+主从控制两大核心技术,为其提供高可靠性电机驱动解决方案。
双机热冗余(DMHR)——零秒切换
系统采用Hope530系列高性能矢量控制平台,A1/A2(B1/B2)分别为两套热冗余系统,均配置了DMHR技术,通过双变频器实时同步控制,可实现互为热备设备的“零秒”切换。
A1/A2、B1/B2四台变频器分两组实时同步运行,控制权与监视权可瞬间灵活切换,变频器输出接触器全程闭合,彻底消除物理切换风险。
变频器之间均通过扩展光纤板通讯,确保数据传输的高速性与稳定性,实现了各个设备之间的高效连接。同时,扩展IO板外接24V供电,具备网口CAN协议,能够实现与外部设备的灵活交互,满足复杂工业场景下的各种控制需求。
通讯接口示意图
主从动态同步——±2%精准平衡
为满足皮带机系统的负荷均衡分配要求,采用主从控制动态同步调节优化算法,主从机同步参数均通过通讯实时传输,实时补偿负载差异,确保A1和B1(A2和B2)任意两台变频器输出功率平衡(±2%),实现了高精度负荷平衡。
应用成效——远超预期
经过实际调试和验证,希望森兰Hope530系列变频器双机热冗余控制方案取得了显著效果。在0 ~50Hz调速范围内,带载运行频率同步,主从运行电流平衡;当主机或从机出现故障时,能够实现“零秒”切换,且切换过程无转速波动,真正实现了平稳热冗余投切。
切换过程输出电流变化
经过升级改造后,驱动系统年故障停机时间从12小时降至0,减少了因故障停机对皮带造成的损伤,设备寿命延长20%,备件更换频率下降30%。
真正的技术创新,以解决产业痛点为锚点
从“备胎式切换”到“双机热冗余”绝活儿,希望森兰正重新定义工业驱动的可靠性标准。DMHR技术的成功应用,为高连续性生产行业提供了可复制的解决方案。随着产品线的不断完善,希望森兰将推出更多卓越的产品和解决方案,为客户创造更高的价值,持续推进工业生态化发展,共创美好未来。
典型案例
世界首个非补燃压缩空气储能项目
石油钻井“油改电”变频驱动系统
海上油气田开采平台项目
印尼“最佳性能发电厂”项目
尼日尔最大水泥生产线项目
单体规模最大智慧岸电项目
全球单体建设最大“氧化铝”项目
全球单体面积最大“猪公馆”
伙伴天下 携手共赢
希望森兰成立于1998年,荣获中国名牌、中国驰名商标,作为中国节能环保、新能源、传动控制及智能装备领域的国家级高新技术企业、专精特新重点“小巨人”企业,公司集研发、制造、系统集成、客户服务为一体,产品涵盖高低压变频控制系统、自动化生产线及机器人传动控制,EPS电源、港口岸电、多/单晶硅电源等工业电源系统。为电力、建材、造纸、市政、有色冶金、石油石化、装备制造与智能制造、港口与机场、轨道交通、新能源、充电集群等行业提供系统解决方案。秉承“卓越无境、希望无限”的经营理念,二十余年的专注和坚持,造就了希望森兰卓越的品质,产品遍布中国、印度、南非、巴西、意大利、丹麦、新加坡、印尼、马来西亚、越南、土耳其等30余个国家和地区。

提交
【硬核科普】1分钟看懂:全球级科考船背后的绿色动力
创新力作 突破传统 |希望森兰空压机专用变频器SP320震撼发布
绿碳转型兴蓉城、新质立园强产业 ——希望森兰喜获成都市2024年度生态环保产业链链主企业!
向“新”而行 向“绿”转型
节能降碳,希望森兰在行动!全新游梁式抽油机系统解决方案,点“油”成金不是梦