机器视觉的液晶屏点胶应用

在现代显示面板制造领域，液晶屏点胶工艺堪称"微米级的流体艺术"。作为液晶封装和结构强化的关键工序，点胶路径的精度直接影响着屏幕的密封性和可靠性。传统人工点胶方式已难以满足全面屏时代对超窄边框的严苛要求，而MasterAlign机器视觉系统的引入，实现了更高精度、更稳定的生产模式。

液晶屏点胶工艺要求胶路宽度控制在0.1mm以内，位置偏差不超过±50μm。MasterAlign机器视觉系统搭载1200万像素工业相机，配合专业光学镜头，可实现±5μm的重复定位精度，能够精准识别屏幕边缘和内部结构，智能规划最优点胶路径。在曲面屏点胶应用中，系统通过补偿技术，自动修正因弧度造成的视觉偏差，确保胶水精准填充到0.05mm的极窄缝隙中。

MasterAlign机器视觉系统展现出卓越的实时响应能力。采用高帧率图像采集技术，系统可在0.2秒内完成定位计算和路径规划。当检测到基板位置偏移或胶嘴磨损时，智能补偿模块能在10ms内调整点胶轨迹，将动态点胶精度稳定控制在±20μm范围内，让点胶不良率从8%降至0.5%，生产效率提升40%。

打光配置和实际Mark电拍照图如下：

此方案适用领域为:各式电子元件，如电阻、电容、芯片等、集成电路的保护封装、点胶封装、线路板点锡膏、灯具的灌装。视觉引导机械臂、机械手的点胶手机、平板电脑、显示器等各类电子屏幕加工。

硬件配置清单如下：